[发明专利]自动化电芯卷绕封装机

说明书

本发明公开一种自动化电芯卷绕封装机，包括机架、正极片上料机构、负极片上料机构、电芯卷绕装壳机构及电池收料机构，所述正极片上料机构、所述负极片上料机构、所述电芯卷绕装壳机构和所述电池收料机构分别设置于所述机架上；所述正极片上料机构包括极片上料架、传送组件、极片吸附组件及隔膜上料组件，所述极片上料架倾斜设置于所述机架上，所述传送组件用于传送正极片，所述极片吸附组件用于将传送组件上的极片吸附至隔膜上料组件的隔膜上。本发明为一种自动化电芯卷绕封装机，通过设置正极片上料机构、负极片上料机构、电芯卷绕装壳机构及电池收料机构，可以保证极片正常上料，方便机械手吸附，而且又可以保证极耳裸露于钢壳外。

技术领域

本发明涉及电池生产领域，特别是涉及一种自动化电芯卷绕封装机。

背景技术

现有的圆柱电池生产过程中，无法保证极片处于垂直的状态进行上料，使得机械手无法准确地吸附极片，而且不能正常的进行电池的卷绕操作；并且，现有的生产过程中，电池的极耳会被压到钢壳内，需要人工将极耳从钢壳中挖出。因此，如何设计一种可以保证极片正常上料，方便机械手吸附，而且又可以保证极耳裸露于钢壳外的电池电芯卷绕封装机是本领域技术人员需要考虑的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种自动化电芯卷绕封装机，可以保证极片正常上料，方便机械手吸附，而且又可以保证极耳裸露于钢壳外。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种自动化电芯卷绕封装机，包括：机架、正极片上料机构、负极片上料机构、电芯卷绕装壳机构及电池收料机构，所述正极片上料机构、所述负极片上料机构、所述电芯卷绕装壳机构和所述电池收料机构分别设置于所述机架上；

所述正极片上料机构包括极片上料架、传送组件、极片吸附组件及隔膜上料组件，所述极片上料架倾斜设置于所述机架上，所述传送组件用于传送正极片，所述极片吸附组件用于将传送组件上的极片吸附至隔膜上料组件的隔膜上；

所述电芯卷绕装壳机构包括卷绕装置及装壳装置，所述卷绕装置用于将堆叠好极片和隔膜进行卷绕操作，所述装壳装置包括卷芯推动杆及卷芯夹取机械手，所述卷芯夹取机械手将卷绕后的电芯夹取至装壳工位中，所述卷芯推动杆用于将卷芯夹取机械手上的电芯推送至钢壳内，并且所述卷芯推动杆上开设有避位缺口，所述避位缺口用于避开电芯上的极耳。

本发明相比于现有技术的优点及有益效果如下：

本发明为一种自动化电芯卷绕封装机，通过设置正极片上料机构、负极片上料机构、电芯卷绕装壳机构、电池收料机构及正负极片的送极片组件，可以保证极片正常上料，方便机械手吸附，而且又可以保证极耳裸露于钢壳外。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明一实施方式的自动化电芯卷绕封装机的结构示意图；

图2为图1所述的另一视角的自动化电芯卷绕封装机的结构示意图；

图3为图1所示的自动化电芯卷绕封装机的送极片组件的结构示意图；

图4为本发明一实施方式的正极片上料机构的结构示意图；

图5为图4所示的极片吸附组件的结构示意图；

图6为本发明一实施方式的电芯卷绕装壳机构的结构示意图；

图7为图6所示的电芯卷绕装壳机构的卷绕装置的结构示意图；

图8为图6所示的另一视角的电芯卷绕装壳机构的结构示意图；