[发明专利]一种用于汽车线束的自动生产线及工艺

说明书

本发明涉及一种用于汽车线束的自动生产线及工艺，属于线材生产加工技术领域，其技术方案要点，包括：安装在机架上用于输送线材的输送装置；安装在机架上对包设有绝缘层的线材进行冷却的水冷装置；设置在机架上用于对经过水冷装置的线材进行抖动、以抖落线材表面上水的抖动装置；设于机架上用于对经过抖动装置的线材表面烘干的烘干装置；设于机架上用于对经过烘干装置的线材表面进行清理的清理装置；以及设于机架上用于对线材进行收卷的收卷装置。本发明的自动生产线在使用时，能够代替人工对生产的线材进行烘干与清洁处理，从而可以有效的提高线材产品的品质，增加后续的用户体验。

技术领域

本发明涉及线材生产加工技术领域，尤其涉及一种用于汽车线束的自动生产线及工艺。

背景技术

汽车线束又称低压电线，是汽车电路的网络主体，其线芯主要是采用黄铜等导电材质所制作，而线芯外部的绝缘层一般采用塑料材质，有些电线细如毛发，有些则是几条或几十条铜线包裹在塑料绝缘管内。

目前，汽车线束的生产线生产过程大致是，先通过输送机构将金属线芯沿着预定的方向进行输送，在输送过程中，生产线的挤出机会将熔融状态的塑料包设在金属线芯上以形成汽车线材的绝缘层，然后汽车线材会经过生产线的水冷装置以及后续的风干装置，再通过生产线的收卷装置对线材进行收卷，从而实现整个汽车线材的生产加工。

但是，在实际生产线材的过程中，尤其是线材在收卷打包时，线材的绝缘层表面经常会粘附有杂质或残留有水迹等影响物，经常需要工作人员进行清理，这些影响物若不清理干净，势必会随着汽车线材被打包出货，从而影响后续的产品品质。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于汽车线束的自动生产线，能够代替人工对生产的线材进行烘干与清洁处理，从而可以有效的提高线材产品的品质，增加后续的用户体验。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于汽车线束的自动生产线，包括：安装在机架上用于输送线材的输送装置；安装在机架上对包设有绝缘层的线材进行冷却的水冷装置；设置在机架上用于对经过水冷装置的线材进行抖动、以抖落线材表面上水的抖动装置；设于机架上用于对经过抖动装置的线材表面烘干的烘干装置；设于机架上用于对经过烘干装置的线材表面进行清理的清理装置；以及设于机架上用于对线材进行收卷的收卷装置。

采用上述技术方案，设置的抖动装置，能够对水冷后的线材进行抖动，使得线材表面粘附的水珠可以快速的被抖落，方便后续的烘干，设置的烘干装置，则可以对抖落水珠的线材进行烘干，烘干装置与抖落装置的相互配合，可以快速的实现对线材的烘干，而设置的清理装置，则可以对烘干后的线材表面进行清扫，使得线材表面粘附的灰尘杂质可以被清理掉，从而可以提高线材产品的品质，提高产品的售后体验。

本发明进一步设置: 所述抖动装置包括：竖直安装在机架上的支撑架；安装在支撑架上用于承载并输送线材的支撑辊；以及安装在机架上用于对支撑辊上的线材进行抖动的抖动组件。

采用上述技术方案，设置的支撑辊，可以对线材进行支撑并输送，而设置的抖动组件，则可以对支撑辊上的线材进行敲打抖动，使得线材上的水珠可以很方便的被抖落，此结构操作简单，易于实现。

本发明进一步设置: 所述抖动组件包括：竖直安装在机架上的竖板；通过转轴安装在竖板上且延伸方向与线材输送方向相垂直的抖动杆；以及安装在竖板上用于驱动抖动杆旋转、以对线材进行抵触的驱动件。

采用上述技术方案，当开启驱动件，驱动件可以带动抖动杆进行旋转，抖动杆在旋转的过程中，可以对线材进行敲打，从而可以实现对线材表面水珠的去除。

本发明进一步设置: 所述抖动杆端部活动套设有套杆，所述抖动杆上套设有一端与套杆相连接、另一端与套杆表面的环形凸起相连接的压缩弹簧，所述套杆靠近支撑架的一端设有弧形面。