[发明专利]一种隔音降噪的复合型波浪板瓦及其生产工艺在审
| 申请号: | 202010055367.9 | 申请日: | 2020-01-17 |
| 公开(公告)号: | CN111169127A | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
| 发明(设计)人: | 李中伟;董豪 | 申请(专利权)人: | 界首市丰杨塑业有限公司 |
| 主分类号: | B32B27/08 | 分类号: | B32B27/08;B32B27/18;B32B27/20;B32B27/36;B32B27/40;B32B3/28;B32B1/00;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/00;C08L69/00;C08L55/02;C08L91/06;C08K5/3475 |
| 代理公司: | 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 杨润 |
| 地址: | 236500 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 隔音 复合型 波浪 及其 生产工艺 | ||
1.一种隔音降噪的复合型波浪板瓦,其特征在于,为两层复合结构,包括PC层和吸音层;
所述PC层由如下重量份原料制成:PC树脂60-70份、聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物15-20份、紫外线吸收剂0.8-1份、复合填料2-3份、复配阻燃剂0.5-0.7份;
所述PC层由如下方法制备:
S1、将PC树脂和聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物置于鼓风干燥箱中120℃干燥处理8h;
S2、将干燥后的PC树脂、聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、紫外线吸收剂、填料和复配阻燃剂在高速混合机中初混合10min,再利用单螺杆挤出机进行挤压造粒,制成聚碳酸酯平板,得到PC层;
所述吸音层由如下方法制备:
(1)按照固液比1g:120mL将膨胀石墨置于浓酸中,室温下超声4h,过滤、用去离子水洗至中性,60-65℃真空干燥3h,得到氧化膨胀石墨;
(2)将氧化膨胀石墨置于4-氨基苯丙胺二盐酸盐的水溶液中,室温下超声30min后,于120-130℃油浴下反应4h,抽滤、醇洗、水洗至中性,60-65℃真空干燥3h,得到改性膨胀石墨;
(3)将聚醚多元醇、正戊烷、泡沫稳定剂、改性膨胀石墨和胺类复合催化剂均匀混合作为预混料,将预混料和异佛尔酮二异氰酸酯于塑料量杯中混合并剧烈搅拌10-12s后,快速导入模具中封闭并置于100℃下熟化4h,脱模,制得吸音层;
异佛尔酮二异氰酸酯、聚醚多元醇、正戊烷、泡沫稳定剂、改性膨胀石墨和胺类复合催化剂的用量之比为70:50:1:18:1。
2.根据权利要求1所述的一种隔音降噪的复合型波浪板瓦,其特征在于,所述PC层的厚度为2.8-4mm,吸音层的厚度为1.2-1.6mm。
3.根据权利要求1所述的一种隔音降噪的复合型波浪板瓦,其特征在于,所述复配阻燃剂为溴化苯乙烯和三氧化二锑组成的复配物,二者的质量之比为5:1。
4.根据权利要求1所述的一种隔音降噪的复合型波浪板瓦,其特征在于,所述复合填料由如下方法制备:
(1)按照料液比将MoS2加入至水合肼中,溶胀处理46-50min,得到预处理MoS2;
(2)将处理后的MoS2置于浓H2SO4溶液中,常温搅拌28-30min,使硫酸根离子插入到MoS2的夹层中,将插层后的MoS2进行超声处理,使二硫化钼片层分离,得到MoS2纳米片;
(3)将硬脂酸钙和白油混合后,与MoS2纳米片、二氧化硅投入至高混机中共混,共混温度为40℃,共混时间120-130min,得到复合填料;其中,硬脂酸钙、白油、MoS2纳米片和二氧化硅的质量之比为1:1:50:40。
5.根据权利要求1所述的一种隔音降噪的复合型波浪板瓦的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
第一步、将PC层和吸音层通过热压复合,得到复合平板;
第二步、对复合平板进行预热和加热,预热温度70-80℃,加热温度150-160℃,受热软化的聚碳酸酯平板用成型辊挤压定型,形成波浪形板;
第三步、对波浪形板进行切边处理,再回火、校直、牵引、切割、检验、包装,得到所述复合型波浪板瓦。
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