[发明专利]一种基于NTP作用下的微燃烧迅速再生失活催化剂的装置及方法有效
申请号: | 202010053005.6 | 申请日: | 2020-01-17 |
公开(公告)号: | CN111203270B | 公开(公告)日: | 2022-11-18 |
发明(设计)人: | 李小华;张鸿昌;邵珊珊;闫金龙;刘铁翼;吕志超;葛胜楠 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
主分类号: | B01J29/90 | 分类号: | B01J29/90;B01J38/12;B01J38/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212013 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 ntp 作用 燃烧 迅速 再生 催化剂 装置 方法 | ||
1.一种基于NTP作用下的微燃烧迅速再生失活催化剂的装置,其特征在于,包括控制模块(201)、智能脉冲仪(202)、调压器(203)、配气机构(204)、微燃烧发生器(205)、气体分析仪(206)、水冷装置(207)和风冷装置(208);
所述控制模块(201)与智能脉冲仪(202)相连,用来控制智能脉冲仪(202)的智能脉冲电流频率;所述控制模块(201)与配气机构(204)相连,用来控制配气机构(204)的气体流速;所述智能脉冲仪(202)与微燃烧发生器(205)之间设有调压器(203),用来调节微燃烧发生器(205)的放电电压、电流和频率;所述配气机构(204)与所述微燃烧发生器(205)相连,所述配气机构(204)的气体与所述微燃烧发生器(205)产生的高能活性物质直接对所述微燃烧发生器(205)中的失活催化剂进行再生。
2.根据权利要求1所述的基于NTP作用下的微燃烧迅速再生失活催化剂的装置,其特征在于,所述微燃烧发生器(205)与水冷装置(207)和风冷装置(208)相连,所述水冷装置(207)和风冷装置(208)用来对微燃烧发生器(205)进行冷却,防止其温度过高;所述微燃烧发生器(205)与气体分析仪(206)连接,所述气体分析仪(206)用来对所述微燃烧发生器(205)中产生的气体进行实时分析检测。
3.根据权利要求1至2任一项所述的基于NTP作用下的微燃烧迅速再生失活催化剂的装置,其特征在于,所述微燃烧发生器(205)包括进气口(101)、再生催化装置和排气口(104);所述进气口(101)的进口与配气机构(204)相通,进气口(101)的出口与放电间隙(15)相通,所述排气口(104)将催化反应后的气体通入气体分析仪(206);所述再生催化装置包括低压电极(12)、石英玻璃管(13)、高压电级(14)、放电间隙(15)和冷却水通道(16);所述低压电极(12)为中空结构,低压电极(12)外空套有石英玻璃管(13),低压电极(12)与石英玻璃管(13)之间的空隙为放电间隙(15),放电间隙(15)内设置有失活催化剂,石英玻璃管(13)外圈设置有高压电极(14);中空的所述低压电极(12)内设置有冷却水管道(16)。
4.根据权利要求3所述的基于NTP作用下的微燃烧迅速再生失活催化剂的装置,其特征在于,所述微燃烧发生器(205)还包括挡环(103)和垫环(106);所述挡环(103)用来对催化剂进行密封防止其被吹出排气口(104),所述垫环(106)用来对再生催化装置进行定位。
5.根据权利要求3所述的基于NTP作用下的微燃烧迅速再生失活催化剂的装置,其特征在于,所述高压电极(14)由细金属网组成。
6.根据权利要求3所述的基于NTP作用下的微燃烧迅速再生失活催化剂的装置,其特征在于,所述进气口(101)内的气体为氧气,氧气储存在氧气瓶内通过管道进入进气口(101),是否进气由截止阀的开闭控制,气体的流量通过浮子流量计控制。
7.根据权利要求1所述的基于NTP作用下的微燃烧迅速再生失活催化剂的装置,其特征在于,所述气体分析仪(206)包括臭氧分析仪和碳氧化物分析仪,其中,臭氧分析仪用来分析从排气口(104)排出的气体的臭氧的含量,碳氧化物分析仪用来分析从排气口(104)排出的气体的碳氧化物的含量。
8.根据权利要求3所述的基于NTP作用下的微燃烧迅速再生失活催化剂的装置,其特征在于,所述微燃烧发生器(205)外侧设有红外辐射温度计用来监控其温度。
9.根据权利要求1所述的基于NTP作用下的微燃烧迅速再生失活催化剂的装置,其特征在于,所述水冷装置(207)包括水泵和截止阀,水泵将水泵出通过管道进入冷却水通道(16),截止阀的开闭用来控制水是否进入冷却水通道(16)。
10.根据权利要求1所述的基于NTP作用下的微燃烧迅速再生失活催化剂的装置的方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:将已经完全失活分子筛催化剂装入微燃烧发生器(205)中的低压电极(12)和石英玻璃管(13)之间的放电间隙(15)之中;
步骤二:在控制模块(201)的作用下,由智能脉冲仪(202)调节放电频率至8~12kHz,由调压器(203)分段调节放电电压,前期,电压较小时,即电压为0~20kV,中期电压为20~22kV,后期22-24kV,由配气系统(204)向微燃烧发生器(205)供给所需的纯氧,气体流量控制为4~6L/min;微燃烧发生器(205)工作产生大量的高能活性物质及产生强电场;微燃烧发生器(205)的放电工况通过示波器显示的图形进行实时监测,以确保放电稳定可靠;
步骤三:碳氧化物分析仪实时监测排气中碳氧化物的含量,当碳氧化物含量较低,且在一定时间内不再发生变化时,结焦催化剂的再生反应完成,得到完全再生的分子筛催化剂。
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