[发明专利]一种自动热压设备及其实现热压的方法

说明书

本发明公开了一种自动热压设备及其实现热压的方法，所述设备包括机体、上热压模组、热压气缸、放螺母导向板、螺母放置定位机构、导向板移动支架和热压模组移动支架；所述热压气缸固定在所述热压模组移动支架顶部；所述上热压模组安装在所述热压模组移动支架上并固定在所述热压气缸的活塞杆底部，所述上热压模组可沿所述热压模组移动支架上下竖直移动；所述放螺母导向板安装在所述导向板移动支架上，可沿所述导向板移动支架上下竖直移动；所述螺母放置定位机构固定在所述机体的底座件顶部。该自动热压设备及其实现方法能够实现多个点螺母一次性快速压入胶壳。

技术领域

本发明涉及设备加工技术领域，具体地，涉及一种自动热压设备及其实现热压的方法。

背景技术

进入21世纪以来，热压铜螺母的需求越来越广泛，手机、电脑、通信、电器、机械设备等几乎各行各业都需要内嵌铜螺母，也就是需要热压铜螺母加工。而在国内设备加工行业中，长久以来都是由人工进行热压铜螺母，效率非常低下。而且，不同的工人对于热压铜螺母的操作熟练程度不同，导致标准的不统一，甚至会出现由于工人的不熟练甚至疏忽导致螺母镶嵌的不稳固，或者镶嵌过度导致母板损坏的情况，因此如何自动、智能的实现标准统一、效果较好的螺母的热压是当前亟待解决的问题。

发明内容

为了改善现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种自动热压设备及其实现热压的方法，通过螺母导向板的上下移动以放塑料产品和铜螺母；通过上热压模组和热压气缸，使得铜螺母压入塑料产品，通过多个传感器、微控制器、电源以及热压气缸和驱动电机之间的通信或者电力连接来实现自动、智能的镶嵌。该自动热压设备及其实现热压的方法不仅实现自动快速对产品多个点螺母一次性快速压入胶壳中，而且能够大大节省员工劳动力，确保热压的力度与准确度，保障产品的统一性。

在本发明的实施例中提供了一种自动热压设备，其特征在于，包括机体、上热压模组、热压气缸、放螺母导向板、螺母放置定位机构、驱动电机、导向板移动支架和热压模组移动支架；所述热压气缸固定在所述热压模组移动支架顶部；所述驱动电机固定在所述导向板移动支架顶部；所述上热压模组安装在所述热压模组移动支架上并固定在所述热压气缸的活塞杆底部，所述上热压模组可沿所述热压模组移动支架上下竖直移动；所述放螺母导向板安装在所述导向板移动支架上，可沿所述导方板移动支架上下竖直移动；所述螺母放置定位机构固定在所述机体的底座件顶部；所述导向板移动支架固定在所述机体的底座件上；所述热压模组移动支架固定在所述机体的底座件上；所述底座件中包括电力连接的微处理器和电力变换设备。

所述机体包括底座件、顶部件、左侧板件、右侧板件和背板件；所述左侧板件、右侧板件和背板件的底部固定在所述底座件上；所述顶部件固定在所述左侧板件、右侧板件和背板件的顶部；所述背板件采用栅栏板；所述热压模组移动支架固定在所述机体的底座件上；所述热压模组移动支架包括左直线导杆、右直线导杆和支架连接板；所述左直线导杆固定在所述机体的底座件中部左侧；所述右直线导杆固定在所述机体的底座件中部右侧；所述支架连接板左端固定在所述左直线导杆顶部，右端固定在所述右直线导杆顶部。

所述导向板移动支架固定在所述机体的底座件上；所述导向板移动支架包括左一直线导杆、左二直线导杆、右一直线导杆、右二直线导杆、左支架连接板和右支架连接板；所述左一直线导杆、左二直线导杆固定在所述机体的底座件上左侧，靠近所述机体的背板件的为左二直线导杆；所述右一直线导杆、右二直线导杆固定在所述机体的底座件上右侧，靠近所述机体的背板件的为右二直线导杆；所述左支架连接板固定在左一直线导杆和左二直线导杆上；所述右支架连接板固定在右一直线导杆和右二直线导杆上。