[发明专利]一种针对潮矿的粒径可调的仿生式破碎装置

权利要求书

1.一种针对潮矿的粒径可调的仿生式破碎装置，其是一种基于仿生物的能够将具有粘性的固体矿物破碎为不同粒径的固体粉粒，其包括：

彼此能够相向转动的且形成破碎间隙的第一破碎辊（100）和第二破碎辊（200），

粒径调节机构（300），其用于调节所述第一破碎辊（100）和所述第二破碎辊（200）之间的径向距离，以改变所述破碎间隙的大小；

其特征在于，

所述第一破碎辊（100）包括沿轴向通过第一破碎槽（100a）彼此间隔的第一破碎纹（100b），

所述第二破碎辊（200）包括沿轴向通过第二破碎槽（200a）彼此间隔的第二破碎纹（200b），

其中，所述第一破碎槽（100a）嵌合入所述第二破碎纹（200b），所述第二破碎槽（200a）嵌合入所述第一破碎纹（100b），以使得形成的相邻的两个破碎间隙在轴向上和在径向上均彼此间隔；

其中，凭借所述粒径调节机构（300）的径向调节作用，所述第一破碎槽（100a）和所述第二破碎纹（200b）之间的径向距离以及所述第二破碎槽（200a）与所述第一破碎纹（100b）之间的径向距离得以调节；

第一仿生凸起（100b-2）分别通过脱离坡面（100b-3）和嵌入坡面（100b-4）与其两侧的第一仿生凹坑（100b-1）过渡式连接，

其中，所述嵌入坡面（100b-4）的嵌入坡度角θ小于所述脱离坡面（100b-3）的脱离坡度角β，以使得粘性潮矿颗粒与两破碎辊的接触压力能够按照先增大再平稳后减小的方式跟随所述破碎间隙的形态动态变化，从而所述粘性潮矿颗粒能够以其与两破碎辊的附着力在所述第一破碎辊（100）和第二破碎辊（200）相对转动的过程中突然减小的方式脱离所述第一仿生凹坑（100b-1）；

破碎齿的第一仿生凹坑（100b-1）经由嵌入坡面以非突变的方式过渡连接至其第一仿生凸起（100b-2），以使得破碎齿能够与配对的破碎槽形成非突变的破碎口，在破碎辊的旋转方向上，该破碎齿的位于嵌入坡面之后的相邻的大致呈平台状的第一仿生凸起（100b-2）以非突变的方式延伸过渡至脱离坡面，并且脱离坡面沿着破碎辊的旋转方向以非突变的方式一直过渡延伸到相邻破碎齿的嵌入坡面的根部，从而在两个相邻破碎齿之间形成至少双曲率的过渡连接部。

2.根据权利要求1所述的破碎装置，其特征在于，所述第一破碎辊（100）和所述第二破碎辊（200）中至少一个的传动轴与能够凭借所述粒径调节机构（300）的调节在所述破碎装置的机架（500）径向移动的支撑机构（400）彼此配合。

3.根据权利要求2所述的破碎装置，其特征在于，所述机架（500）上具有与所述支撑机构（400）配合的滑道（500a），并且滑道壁与所述支撑机构（400）之间连接有能够在径向上吸震的阻尼机构（600），用于防止所述破碎间隙的大小突然改变而造成的破碎间隙堵塞。

4.根据权利要求3所述的破碎装置，其特征在于， 所述第一破碎纹（100b）包括在所述第一破碎辊（100）的环向上通过第一仿生凹坑（100b-1）彼此间隔的第一仿生凸起（100b-2），在所述第一破碎辊（100）相对所述第二破碎辊（200）转动的过程中，所述第一仿生凸起（100b-2）和所述第一仿生凹坑（100b-1）分别交替与所述第二破碎槽（200b-1）改变所述破碎间隙的起伏形态。

5.根据权利要求4所述的破碎装置，其特征在于，所述第一仿生凸起（100b-2）与所述第一仿生凹坑（100b-1）之间的径向高度R_h大于所述第一仿生凸起（100b-2）和所述第二破碎槽（200a）之间的最小径向宽度，以使得达到粒度要求的粘性潮矿颗粒在所述第一破碎辊（100）和第二破碎辊（200）相对转动的过程中以所述破碎间隙增大的方式基于离心力脱离所述第一仿生凹坑（100b-1）。

6.根据权利要求5所述的破碎装置，其特征在于，轴向相邻的第一仿生凸起（100b-2）和第一仿生凹坑（100b-1）以彼此交替的方式排列；

所述第一仿生凸起（100b-2）的第一环向宽度d₁小于所述第一仿生凹坑（100b-1）的第二环向宽度d₂。