[发明专利]一种含磷废水的强化除磷工艺

说明书

本发明涉及一种含磷废水的强化除磷工艺，工艺步骤如下：步骤1、含磷废水投入到调节池中，然后再依次进入到厌氧池和好氧池；步骤2、经过生物除磷后的含磷废水进入到除磷反应池，向除磷反应池中投加亚铁盐，反应后进行泥水分离；步骤3、经过分离的上层清液流入混凝池，并通入空气并搅拌，同时将溶液pH调至7.0～7.5，再添加助凝剂；步骤4、经过步骤3处理的废水进入絮凝池，向絮凝池中投加絮凝剂进行絮凝反应；步骤5、经过步骤4絮凝反应后的废水在重力作用下流入斜管沉淀池，经过泥水分离后，上清液直接达标排放，下层污泥经排泥泵排入污泥池，污泥脱水，得到的泥饼外运。本发明除磷稳定、运行成本低的效果且能达到我国规定的排放标准。

技术领域

本发明涉及含磷废水处理的技术领域，尤其是涉及一种含磷废水的强化除磷工艺。

背景技术

含磷废水主要来源于各种洗涤剂、工业原料、农业废料的生产过程，磷是引起水体富营养的根源，如未经处理直接排除水体，将会严重污染水环境。磷虽然是一种构成生物体必不可少的营养物质，且本身没有毒性，但是当大量的磷类物质同其他营养物质一起排入水中，会导致水体中藻类物质大量繁殖，使水体含氧量急剧下降，影响鱼类等水生生物的生存，导致水体的生态平衡失调，形成水体富营养化。目前的蓝藻、赤潮等现象均是由于磷超标等现象引起的。

磷在水中的形态分为有机磷和无机磷两大类，同时无机磷在水中有正磷酸根、次亚磷酸根、焦磷酸根、偏磷酸根及多磷酸根等多种形式存在。目前含磷污水常采用的处理工艺有化学沉淀法、物理吸附法以及生物法，化学沉淀法主要是通过向污水中投加化学除磷药剂，使污水中的磷与除磷药剂发生化学反应，生成不溶性的磷酸盐沉淀物，然后通过固液分离的形式将磷酸盐沉淀物从污水中去除，同时形成的絮凝体对磷也有吸附去除作用。一般化学除磷采用的除磷药剂有铁盐、铝盐、钙盐以及高分子絮凝剂等。物理吸附法常用的是利用活性炭、树脂等进行吸附，以达到将水中磷含量降低的效果。生物除磷主要是利用聚磷菌厌氧释磷、好氧吸磷的特性，将磷从污水中去除。我国目前对污水治理执行污水综合排放标准GB8978-96中规定的一级标准，即总磷的允许排放浓度为0.5mg/L。

授权公告号为CN102173518B的中国专利公开一种草甘膦废水除磷处理方法，包括碱水解、沉淀反应、Fenton氧化反应，漂粉精催化氧化沉淀等工艺步骤，漂粉精采用的是钙盐。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：催化氧化法除磷设备投资大、运行成本高，钙化除磷也存在投药量大、运行成本高、产泥量大的缺点，因此需要一种含磷废水的强化处理工艺，具有除磷稳定、运行成本低且能达到我国规定的排放标准。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种含磷废水的强化除磷工艺，具有除磷稳定、运行成本低的效果且能达到我国规定的排放标准。

本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种含磷废水的强化除磷工艺，具体包括如下步骤：

步骤1、生物除磷：含磷废水投入到调节池中，然后再依次进入到厌氧池和好氧池中，含磷废水在厌氧池中停留60～120min，在好氧池中停留120～180min；

步骤2、经过生物除磷后的含磷废水进入到除磷反应池，向除磷反应池中投加亚铁盐快速反应1～3min，亚铁盐的投加量为300～400ppm，反应后含磷废水流入一级沉淀池进行泥水分离，一级沉淀池底部的污泥排至污泥池压滤处理；

步骤3、经过一级沉淀池分离的上层清液流入混凝池，向混凝池中通入空气并搅拌，同时将溶液pH调节至7.0～7.5，再添加助凝剂进行电荷中和，助凝剂的投加量为50～100ppm；

步骤4、经过步骤3处理的废水进入絮凝池，向絮凝池中投加絮凝剂进行絮凝反应，絮凝剂的投加量为1～3ppm；