[发明专利]一种含磷废水的强化除磷工艺在审
申请号: | 202010047712.4 | 申请日: | 2020-01-16 |
公开(公告)号: | CN111233253A | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
发明(设计)人: | 王中洲;许坚立;罗时丽;王丽;程洋洋;佘征平;吴修宏;王丽琼;邹祝琪;陆家勋 | 申请(专利权)人: | 深圳市蓝清环境科技工程有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F101/10 |
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地址: | 518000 广东省深圳市福田区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废水 强化 工艺 | ||
1.一种含磷废水的强化除磷工艺,其特征在于:具体工艺步骤如下:
步骤1、生物除磷:含磷废水投入到调节池中,然后再依次进入到厌氧池和好氧池中,
含磷废水在厌氧池中停留60~120min,在好氧池中停留120~180min;
步骤2、经过生物除磷后的含磷废水进入到除磷反应池,向除磷反应池中投加亚铁盐快
速反应1~3min,亚铁盐的投加量为300~400ppm,反应后含磷废水流入一级沉淀池进行泥水分离,一级沉淀池底部的污泥排至污泥池压滤处理;
步骤3、经过一级沉淀池分离的上层清液流入混凝池,向混凝池中通入空气并搅拌,同
时将溶液pH调节至7.0~7.5,再添加助凝剂进行电荷中和,助凝剂的投加量为50~100ppm;
步骤4、经过步骤3处理的废水进入絮凝池,向絮凝池中投加絮凝剂进行絮凝反应,絮
凝剂的投加量为1~3ppm;
步骤5、经过步骤4絮凝反应后的废水在重力作用下流入斜管沉淀池,经过泥水分离后,
上清液直接达标排放,下层污泥经排泥泵排入污泥池,污泥经过进一步浓缩后由压泥机脱水,得到的泥饼外运。
2.根据权利要求1所述的一种含磷废水的强化除磷工艺,其特征在于:所述步骤2中亚铁盐至少包括硫酸亚铁、氯化亚铁、碳酸亚铁中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种含磷废水的强化除磷工艺,其特征在于:所述步骤3中助凝剂至少包括聚合氯化铝、聚合硫酸铝、聚合氯化铁以及聚合硫酸铁中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种含磷废水的强化除磷工艺,其特征在于:所述步骤3中通过氢氧化钙调节溶液pH。
5.根据权利要求1所述的一种含磷废水的强化除磷工艺,其特征在于:所述步骤4中絮凝剂至少包括聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种含磷废水的强化除磷工艺,其特征在于:所述步骤4中絮凝反应时间为90~120min。
7.根据权利要求1所述的一种含磷废水的强化除磷工艺,其特征在于:所述助凝剂与所述絮凝剂的投放比例为37.5:1。
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