[发明专利]具有双向标记功能的工业视频检测设备及其检测方法

说明书

本发明公开了具有双向标记功能的工业视频检测设备，包括底板，底板顶面左侧竖向设有第一长板，第一长板的第一矩形槽内设有升降机构；底板顶面右侧竖向设有第二长板，第二长板的第二矩形槽内设有滑动组件；第一长板与第二长板中间横向设有固定杆，固定杆的两端分别与升降机构内的螺纹筒右端面、滑动组件内的滑筒左端面固接；固定杆上设有检测机构；位于第一长板、第二长板后方在底板顶面均设有L形板，L形板靠近传送带的侧面均设有标记组件。本发明还公开了具有双向标记功能的工业视频检测设备的检测方法；本发明摒弃了传统对加工件的检测方式，进一步提高了检测的准确性及检测效率，同时节约了大量的时间，为工厂节省了财力开支。

技术领域

本发明涉及工业检测设备技术领域，尤其涉及具有双向标记功能的工业视频检测设备及其检测方法。

背景技术

工业生产完成后，对生产的工件进行检测，以便将不符合标准的工件区分，对工业产品表面的检测有较高的精度要求，采用人工检测工业产品表面时，一方面需要依靠检测工人对工业产品的表面进行目测，这将花费大量的时间、精力；另一方面，依靠人工的检测精度随着工人的经验、视力、体力等不确定因素的变化而变化，无法适应工业生产的高精度要求。

但是传统的工业检测设备对工件检测的时候大都比较费时费力，检测到不合格的工件时发出警报，然后工作人员听到警报声再将不合格的工件取走，浪费了大量时间，很不方便。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有双向标记功能的工业视频检测设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

具有双向标记功能的工业视频检测设备，包括底板，所述底板为水平纵向放置的矩形长条板状，所述底板中部纵向设有传动机构，所述传动机构内滚筒上共同套设有传动带，所述传动带顶面放置有矩形状的加工件，所述底板底面四个拐角处均设有梯形座；所述底板顶面一侧竖向设有矩形状的第一长板，所述第一长板内端面凹陷有第一矩形槽，所述第一矩形槽内设有升降机构；所述底板顶面另一侧竖向设有第二长板，所述第二长板内端面凹陷有第二矩形槽，所述第二矩形槽内设有滑动组件；所述第一长板与第二长板中间横向设有长条状的固定杆，所述固定杆的两端分别与升降机构内的螺纹筒右端面、滑动组件内的滑筒左端面固接；所述固定杆上设有检测机构；位于第一长板、第二长板后方在所述底板顶面均设有L形板，每块所述L形板靠近传动带的侧面均设有标记组件。

优选地，所述传动机构包括转轴、第二电机、滚筒，所述底板前后端面均设有一对耳座，每座所述耳座内均安装有第二轴承，横向同一侧两个第二轴承的内钢圈分别与转轴的两端固接，位于底板前端面的转轴中部配合套设有外齿轮筒；所述底板前端面中心纵向凹陷有电机槽，所述电机槽内安装有输出端朝前的第二电机，所述第二电机的电机轴端部同轴联接有第二联轴器，所述第二联轴器外侧输出端同轴联接有主动轴，所述主动轴外端套设有斜齿轮，且所述斜齿轮外端部与外齿轮筒后端部啮合连接；每根所述转轴两端均套设有滚筒，每根所述滚筒外侧面均套设有外螺纹传送带，所述传动带内圈与外螺纹传送带对应的位置均固接有内螺纹传动带。

优选地，所述升降机构包括第一电机、螺纹杆、螺纹筒，所述第一矩形槽内顶部设有第一轴承，所述第一矩形槽内底部设有竖直向上的第一电机，所述第一电机的电机轴端部同轴联接有第一联轴器，所述第一联轴器外侧输出端同轴联接有螺纹杆，且螺纹杆顶端与所述第一轴承的内钢圈固接，所述螺纹杆中部配合螺旋套设有螺纹筒；所述滑动组件包括滑杆、滑筒，所述第二矩形槽内上下端面中心均凹陷有固定槽，所述滑杆两端分别固接在对应的固定槽内，所述滑杆中部配合滑动套设有滑筒。