[发明专利]一种预应力简支空心板梁橡胶芯模施工方法

权利要求书

1.一种预应力简支空心板梁橡胶芯模施工方法，其特征在于：包括以下操作工艺：清理台面→安装钢筋骨架预埋件及底部模板→安装波纹管及预应力钢筋→安装封头模板（3）→安装橡胶芯模（1）→安装侧模（2）→检查工序质量→浇筑混凝土→拆除橡胶芯模→拆除模板→养护混凝土→调整初应力→张拉预应力钢筋→构件出槽、堆放→试压块；

其中，安装橡胶芯模前，在地面试充气；在板梁底部混凝土浇筑完毕后，橡胶芯模由绳牵引穿入钢筋笼内；橡胶芯模在穿入时应注意外套的纵向接口应朝上放置；橡胶芯模长度比板梁长60cm-100cm，两端各长30cm-50cm；橡胶芯模就位后，使用定位环箍钢筋进行固定，间距500mm，在橡胶芯模就位后，打开进气阀门，用空压机充气；当气压达到使用压力时，将气阀关闭，停止充气；橡胶芯模首次使用前应试充气，测定每套达到使用压力时的充分时间，根据混凝土的初凝时间确定所需空压机的数量。

2.如权利要求权1所述的一种预应力简支空心板梁橡胶芯模施工方法，其特征在于：定位环箍钢筋与板梁钢筋焊接牢固。

3.如权利要求权1所述的一种预应力简支空心板梁橡胶芯模施工方法，其特征在于：定位环箍钢筋内径尺寸与空腔尺寸相同。

4.如权利要求权1所述的一种预应力简支空心板梁橡胶芯模施工方法，其特征在于：用6m³/min的空压机充气，每套橡胶芯模充气时间为15～20min。

5.如权利要求权1所述的一种预应力简支空心板梁橡胶芯模施工方法，其特征在于：橡胶芯模由绳牵引穿入钢筋笼内过程，用卷扬机牵引，定滑轮导向。

6.如权利要求权1所述的一种预应力简支空心板梁橡胶芯模施工方法，其特征在于：捆绑橡胶芯模采用白棕绳。

7.如权利要求权1-6任一个所述的一种预应力简支空心板梁橡胶芯模施工方法，其特征在于：充气时用压力表控制监测气压，橡胶芯模充气压力为不超过0.02 MPa。

8.如权利要求权1所述的一种预应力简支空心板梁橡胶芯模施工方法，其特征在于：调整初应力过程使用试压块与张拉机具进行调试。