[发明专利]全自动镀银设备及方法

说明书

本发明提供了一种全自动镀银设备，包括入料区、环保溶剂清洗区、环保溶剂漂洗区、烘干风干区、等离子表面清洗区及出料区。入料区的各挂钩用于吊挂五金片。环保溶剂清洗区用于通过至少一种清洁剂来进行至少一级的清洗步骤以除去五金片的表面附着的油渍。环保溶剂漂洗区用于将环保溶剂清洗区通过清洁剂清洗表面附着的油渍后的五金片进行漂洗步骤及/或电解步骤后，进行镀银步骤。烘干风干区对进行镀银步骤后的五金片通过鼓风机于预设加热温度进行烘干风干步骤。等离子表面清洗区用于对进行等离子表面清洗步骤以去除附着在五金片上的清洁剂。本发明提供的一种全自动镀银设备提供兼顾快速、低成本且将银紧密镀膜在五金片，并有效兼顾零污染排放。

技术领域

本发明涉及表面金属处理领域，具体而言，涉及一种全自动镀银设备及方法。

背景技术

在表面金属处理领域中，化学镀银的方法主要分为原位聚合和化学镀。原位聚合首先将银离子涂覆在金属品上，即银的前驱体涂覆金属品，然后原位还原得到银粒子，获得镀银金属品。目前传统的化学镀银工艺在腈纶金属品表面镀银时，镀银层和金属品基体之间的结合力较弱，在使用过程中容易脱落，且废弃液体排放严重。

发明内容

鉴于上述问题，本发明提供了一种全自动镀银设备及方法，改善镀银层和金属品基体之间的结合力较弱的缺点。

为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

第一方面，本发明提供了一种全自动镀银设备，所述全自动镀银设备包括：

入料区，所述入料区包括多个挂钩，其中，各挂钩用于吊挂至少一五金片；

环保溶剂清洗区，连接所述入料区，所述环保溶剂清洗区用于通过至少一种清洁剂来进行至少一级的清洗步骤以除去所述五金片的表面附着的油渍；

环保溶剂漂洗区，连接所述环保溶剂清洗区，所述环保溶剂漂洗区用于将所述环保溶剂清洗区通过清洁剂清洗表面附着的油渍后的所述五金片进行至少一级的漂洗步骤及/或电解步骤后，进行至少一级的镀银步骤；

烘干风干区，连接所述环保溶剂漂洗区，所述烘干风干区对进行至少一级的镀银步骤后的所述五金片通过鼓风机于预设加热温度进行烘干风干步骤；

等离子表面清洗区，连接所述烘干风干区，所述等离子表面清洗区用于对进行烘干风干步骤后的所述五金片进行等离子表面清洗步骤以去除附着在所述五金片上的所述清洁剂；

出料区，连接所述等离子表面清洗区，所述出料区用于提供经过去除清洁剂及/或经过至少一级的超纯水清洗步骤的无杂质镀银五金片。

作为一种可选的实施方式，所述环保溶剂清洗区用于通过至少一种清洁剂来进行至少一级的清洗步骤于-20摄氏度下在不锈钢槽以超声波装置除去所述五金片的表面附着的油渍，其中，至少一级的清洗步骤包括通过第一清洁剂清洗的第一清洗步骤、通过第二清洁剂清洗的第二清洗步骤及通过第二清洁剂清洗的第三清洗步骤；所述五金片为铜片或铁片。

作为一种可选的实施方式，所述环保溶剂漂洗区对所述五金片进行至少一级的漂洗步骤包括通过第一漂洗剂的第一漂洗步骤、通过第二漂洗剂的第二漂洗步骤及通过第二漂洗剂的第三漂洗步骤，所述环保溶剂漂洗区对所述五金片进行电解步骤以去除附着在所述五金片上的杂质。

作为一种可选的实施方式，所述环保溶剂漂洗区通过整流机发出单脉冲的500安培信号至六个塑料槽中的所述五金片进行至少一级的镀镍步骤在50-60摄氏度，其中，至少一级的镀镍步骤包括第一镀镍步骤、第二镀镍步骤及第三镀镍步骤后，进行回收及清洗步骤；所述环保溶剂漂洗区通过整流机发出双脉冲的500安培信号至六个塑料槽中的所述五金片进行至少一级的镀银步骤在18-25摄氏度，至少一级的镀银步骤包括预镀银步骤、第一镀银步骤、第二镀银步骤及第三镀银步骤；各塑料槽长1200厘米，宽800厘米，高1200厘米。