[发明专利]原位固化的高固含量陶瓷浆料的制备方法及其应用在审

专利信息
申请号: 202010041381.3 申请日: 2020-01-15
公开(公告)号: CN111138203A 公开(公告)日: 2020-05-12
发明(设计)人: 王士维;陈晗;岛井骏藏;赵瑾;吴事江;杨焕顺 申请(专利权)人: 山东合创明业精细陶瓷有限公司;中国科学院上海硅酸盐研究所
主分类号: C04B35/634 分类号: C04B35/634;C04B35/632;C04B35/622;C04B35/10
代理公司: 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 代理人: 耿霞
地址: 255000 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 原位 固化 含量 陶瓷 浆料 制备 方法 及其 应用
【权利要求书】:

1.一种原位固化的高固含量陶瓷浆料的制备方法,其特征在于:在水中加入分散剂、疏水剂,搅拌溶解使二者充分反应后加入陶瓷粉体,球磨制得高固含量陶瓷浆料;

所述分散剂为含有羧基的阴离子型分散剂;

所述疏水剂为短链的阳离子表面活性物质。

2.根据权利要求1所述的原位固化的高固含量陶瓷浆料的制备方法,其特征在于:陶瓷粉体为氧化物陶瓷粉体和/或非氧化物陶瓷粉体。

3.根据权利要求1所述的原位固化的高固含量陶瓷浆料的制备方法,其特征在于:分散剂为聚丙烯酸胺、异丁烯与马来酸酐共聚物中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的原位固化的高固含量陶瓷浆料的制备方法,其特征在于:疏水剂为四甲基氢氧化铵、四甲基氯化铵、四乙基氯化铵、甲基三丁基氯化铵中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的原位固化的高固含量陶瓷浆料的制备方法,其特征在于:疏水剂的加入量为陶瓷粉体质量的0.1-1%。

6.根据权利要求1所述的原位固化的高固含量陶瓷浆料的制备方法,其特征在于:分散剂的加入量为陶瓷粉体质量的0.2-1%。

7.根据权利要求1所述的原位固化的高固含量陶瓷浆料的制备方法,其特征在于:球磨混合的时间为60-120min。

8.根据权利要求1所述的原位固化的高固含量陶瓷浆料的制备方法,其特征在于:高固含量陶瓷浆料的固含量为40-58vol%。

9.一种权利要求1-8任一项所述的原位固化的高固含量陶瓷浆料的制备方法所制备的高固含量陶瓷浆料的应用,其特征在于:用于制备高密度陶瓷材料,将高固含量陶瓷浆料浇注入模具中,浆料在室温下放置20-30h进行固化,之后干燥、脱模,制得高密度陶瓷材料。

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