[发明专利]一种钢结构制作用型钢的加工处理方法

说明书

本发明公开了一种钢结构制作用型钢的加工处理方法，涉及机械加工技术领域，该钢结构制作用型钢的加工处理装置包括底座，底座呈水平固定的方形板结构，所述底座的顶端固定有直立于底座顶端的支撑肋板，所述支撑肋板的顶端固定有呈水平固定的顶支撑板，所述顶支撑板的顶端开设有贯通的圆孔。本发明通过两侧滑槽中部的支撑板伸入于型钢的内部，支撑板顶端的第二支撑座对型钢的中部进行内支撑，配合第一支撑筒对型钢的内部支撑，使型钢的内部中间得到支撑，避免型钢两侧在冲孔的过程中，型钢两侧钢板从中间的横梁位置产生弯曲，提高型钢在冲孔过程中的结构强度，避免型钢在冲孔过程中产生变形。

技术领域

本发明涉及钢结构加工技术领域，具体涉及一种钢结构制作用型钢的加工处理方法。

背景技术

型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材,是钢材四大品种(板、管、型、丝 )之一。根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢（异型钢）。前者指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等；后者指工字钢（H型钢）、槽钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等。

型钢作为一种钢结构制作用，在生产使用前还需要进行打孔、折弯等加工处理，以满足使用需求

现有的，专利号CN201620267325.0公开的一种带有自动剪板功能的建筑钢材冲孔装置，是由夹紧装置、助推装置、冲孔装置、支撑板和底座组成；所述夹紧装置固定安装在底座上，所述助推装置固定安装在底座上夹紧装置的后方，所述助推装置是由两个相同的助推辊组成；冲孔装置包括气缸、弹簧油压缸和冲孔台；所述气缸下方固定安装冲孔刀头，所述冲孔刀头下方正对冲孔台，所述气缸固定连接支撑板，所述支撑板固定在底座上，所述支撑板另一端固定连接剪板铡刀，剪板铡刀下方正对剪板工作台。本方案提供的一种带有自动剪板功能的冲孔装置，设置对称的立耳使加工过程稳定性大有提高，一个支撑板调节两个气缸同时动作，冲孔剪板工序同时完成；由于支撑板两侧支架可伸缩，方便调节剪切距离。

上述专利公开的钢材冲孔状置在实际使用中仍存在一些不足之处，具体不足之处在于：

一、型钢不同于其它钢材，H型钢由两片平行固定的钢板中间由一片横梁支撑，H型钢在冲孔过程中受力的冲击，H型钢的两边容易从横梁的两端折弯，造成成型后的钢板表面弯曲，易形成不良品。

二、形钢在冲孔过程中，由于H形钢的底部与支撑底座接触面积小，使得H型钢在冲孔过程中易产生移位，使得H型钢在冲孔过程中难以保证冲孔精度。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种钢结构制作用型钢的加工处理方法，解决H型钢在冲孔过程中受力的冲击容易产生移位，难以保证型钢的冲孔精度，且型钢承受冲击的过程中，型钢两边容易从横梁的两端折弯，造成成型后的钢板表面弯曲的技术问题。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种钢结构制作用型钢的加工处理方法，该钢结构制作用型钢的加工处理方法采用一种钢结构制作用型钢的加工处理装置配合完成，该钢结构制作用型钢的加工处理装置包括底座，底座呈水平固定，所述底座的顶端固定有直立于底座顶端的支撑肋板，所述支撑肋板的顶端固定有呈水平固定的顶支撑板，所述顶支撑板的顶端开设有贯通的圆孔，所述顶支撑板顶端的圆孔内通过滑动配合方式安装有固定轴杆，所述固定轴杆的顶端伸出在支撑板的顶端，伸出在支撑板顶端的所述固定轴杆外壁安装有锁紧螺母，所述固定轴杆的底端固定有固定铰支座，所述固定铰支座的底端固定有呈水平布置的第一支撑筒，第一支撑筒为圆柱筒，所述第一支撑筒的左右两端对称开设有圆孔状的弹簧孔，所述第一支撑筒每一端的弹簧孔内通过滑动配合方式各嵌入有一根活动支撑座，嵌入于弹簧孔内的所述活动支撑座顶端安装有弹簧；

位于顶支撑板下方的所述固定轴杆外壁套有圆柱状的活动套筒，所述活动套筒的顶端安装有气压缸，所述气压缸的顶端固定于顶支撑板的底端，所述活动套筒的底端左右两侧对称设置有耳板，每一侧的所述耳板通过铰接与调节杆的其中一端连接，所述调节杆的另一端通过铰接连接于支撑杆中部，所述支撑杆的底端通过铰接固定于固定铰支座上，所述支撑杆的另一端铰接有夹爪；