[发明专利]一种硬质合金渗碳制品的处理方法

说明书

本发明提供一种硬质合金渗碳制品的处理方法，包括以下步骤：a、将氧化铝粉或氧化钛粉与活性碳粉放入球磨罐内进行研磨以得到混合料；b、用所述混合料包裹待处理的所述硬质合金渗碳制品，并装入烧结舟皿中；c、将装有被所述混合料包裹的硬质合金渗碳制品的烧结舟皿放入真空烧结炉进行烧结以得到处理后的硬质合金制品。本发明通过使硬质合金渗碳制品中的游离碳与金属氧化物发生反应，脱出硬质合金渗碳制品内的游离碳，并且反应生成物为固体形式稳定存在，安全可靠无污染，解决了硬质合金渗碳制品脱碳过程中不安全的技术问题，且提高了硬质合金的良率。

技术领域

本发明属于硬质合金的制造领域，具体涉及一种硬质合金渗碳制品的处理方法。

背景技术

硬质合金被称为“工业牙齿”，它具有高强度高硬度的优点，在汽车零部件、电子零部件、矿山凿岩和模具加工领域具有广泛应用，硬质合金生产困难，工艺复杂，良率不高，而碳的含量在很大程度上影响和决定了硬质合金的机械物理性能。硬质合金中饱和的碳含量在一个区间范围内，低于此范围的会产生硬质合金缺碳，高于此范围的会产生过饱和单质存在的游离碳，使硬质合金产生渗碳。游离碳等同于杂质缺陷，它的存在会影响和降低硬质合金的机械物理性质。因此优质的硬质合金都要最大限度的消除和减少游离碳的存在。

硬质合金在制造过程的掺胶、垫烧涂料等会影响硬质合金中碳的含量，使硬质合金发生渗碳。硬质合金渗碳制品需要通过后续脱碳工艺来去碳。目前国内各大厂商都在研究如何将渗碳硬质合金制品进行脱碳，如利用氧化镁的还原性在高温下将硬质合金渗碳制品中的游离碳还原，但是反应得到的镁单质极不稳定，易爆炸发生危险。

发明内容

有必要提供一种安全、高性价比且能保证产品品质的硬质合金渗碳制品的处理方法。

本发明实施例提供一种硬质合金渗碳制品的处理方法，包括以下步骤：

a、将氧化铝粉或氧化钛粉与活性碳粉放入球磨罐内进行研磨以得到混合料；

b、用所述混合料包裹待处理的所述硬质合金渗碳制品，并装入烧结舟皿中；

c、将装有被所述混合料包裹的硬质合金渗碳制品的烧结舟皿放入真空烧结炉进行烧结以得到处理后的硬质合金制品。

优选地，所述氧化铝粉、氧化钛粉及活性碳粉的粒径范围为0.2～0.6微米，纯度为99％以上。

优选地，所述活性碳粉占所述混合料总重量的5％～10％，所述氧化铝粉或氧化钛粉占所述混合料总重量的90％～95％。

优选地，所述步骤a中所述球磨罐中还放有研磨球，所述研磨球与所述混合料的重量比为5：1。

优选地，所述步骤a中研磨的时间为3～4小时。

优选地，所述步骤b包括：将所述混合料从所述球磨罐内倒入一筛网，用所述筛网将所述混合料撒在一烧结舟皿中，然后将待处理的所述硬质合金渗碳制品放置于所述烧结舟皿的混合料上，再将所述混合料撒在所述硬质合金渗碳制品表面。

优选地，所述步骤c中的烧结包括：迅速升温至800℃，再缓慢升温至1300℃～1600℃并保温1～2小时。

相比于现有技术，本发明通过使硬质合金渗碳制品中的游离碳与金属氧化物发生反应，脱出硬质合金渗碳制品内的游离碳，并且反应生成物为固体形式稳定存在，安全可靠无污染，解决了硬质合金渗碳制品脱碳过程中不安全的技术问题，且提高了硬质合金的良率。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种硬质合金渗碳制品的处理方法流程示意图。

图2A为本发明提供的实施例1中待处理的硬质合金渗碳制品的金相检测图。

图2B为本发明提供的实施例1中处理后的硬质合金制品的金相检测图。