[发明专利]钢结构上漆工艺

权利要求书

1.钢结构上漆工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1：通过夹具将钢结构夹持，然后通过滑轨将钢结构运送至上漆箱内；

S2：调节上漆箱两侧的辊磨机构的位置，直至辊磨机构之间的间距与钢结构的厚度相等；

S3：启动辊磨机构，再将钢结构运输至辊磨机构之间，并通过辊磨机构对钢结构进行打磨；

S4：通过辊磨机构将钢结构运输至上漆组件，通过上漆组件对钢结构的两侧上漆，直至钢结构两侧的表面被漆覆盖，所述上漆组件包括若干喷漆头；通过喷气组件对钢结构上的漆进行初步吹干，所述喷气组件包括气泵和若干与气泵连通的气喷头，气喷头沿第二支撑板的长度方向均布且气泵头与第二支撑板转动连接，所述气喷头连通有纵截面为锥形的罩体，初步吹干钢结构上的漆时，转动气喷头，气喷头朝向喷漆头，通过气喷头对钢结构上的漆进行初步吹干；

S5：将钢结构运输至喷气组件，转动气喷头朝向钢结构，通过气喷头对钢结构上的漆进行吹干。

2.根据权利要求1所述的钢结构上漆工艺，其特征在于：所述S4中，上漆组件对钢结构上漆时，通过人孔观察钢结构上漆的覆盖情况，直至钢结构两侧表面覆盖漆，停止上漆。

3.根据权利要求1所述的钢结构上漆工艺，其特征在于：所述S4中，喷气组件将上漆箱封闭时，将喷气组件喷出的气体吹向钢结构。

4.根据权利要求1所述的钢结构上漆工艺，其特征在于：所述辊磨机构包括外壳，外壳的上部和下部均水平滑动连接有滑板，打磨辊的两端分别与两块滑板转动连接且打磨辊由驱动件驱动，滑板上均螺纹连接有螺杆，螺杆由动力件驱动，所述驱动件的输出轴上同轴固定有张紧轮，打磨辊的转轴上均设置有转轮，张紧轮和转轮上套设有皮带，所述打磨辊包括上辊和下辊，上辊与下辊之间焊接固定有连接轴。

5.根据权利要求4所述的钢结构上漆工艺，其特征在于：所述连接轴内开设有空腔，连接轴上开设有与空腔连通的气孔，气孔朝向上漆箱的中部，上辊内开有与连接轴连通的气道，外壳上安装有泵组件，泵组件连通有转动连头，转动连头与气道连通。

6.根据权利要求1所述的钢结构上漆工艺，其特征在于：所述夹具包括支撑轴，支撑轴的两侧固定连接有轴承，轴承与滑轨水平滑动连接，支撑轴的下部固定安装有横板，横板的两侧水平滑动连接有竖板，其中一块竖板上设置有紧固件。

7.根据权利要求6所述的钢结构上漆工艺，其特征在于：所述竖板的下部均固定安装有永磁铁。

8.根据权利要求1所述的钢结构上漆工艺，其特征在于：所述上漆组件包括若干漆喷头和与漆喷头连通的漆泵，漆喷头沿第一支撑板的长度方向均布。