[发明专利]一种仿真贴合头层牛皮及其生产方法

说明书

本发明提出了一种仿真贴合头层牛皮，包括头层牛皮，还包括聚氨酯树脂表层，所述聚氨酯树脂表层包括仿肌底层及设置于仿肌底层上的仿角质层，所述仿肌底层与仿角质层相对的一面与头层牛皮之间通过发泡聚氨酯粘接贴合。本发明生产工艺简单，方便快捷，相比现有的皮革生产方式，更为环保；成品手感柔软丰满有弹性，颜色耐磨达4级以上（涂饰产品2.5级），常温曲折10万不龟裂（涂饰产品达10万手感很差），低温‑20℃时可达2万次以上曲折（涂饰产品只能1万次），表面用洗衣液、洗洁精等液体洗涤剂清洗不变色（涂饰产品都会变色）；且成品表面通过色差来显现皮肤表皮的沟壑，通过不同的配色进行搭配，可使外观更为真实。

技术领域

本发明涉及皮革及皮革生产领域，具体涉及一种仿真贴合头层牛皮及其生产方法。

背景技术

原料牛皮经过准备处理碱试硫酸铬鞣制成蓝湿牛皮革，蓝湿牛皮革表面层有乳头层叫头层，头层蓝湿牛皮革经过湿整饰复鞣染色加脂再干燥成头层牛皮坯革。头层牛皮坯革分两个方向产品，一种不涂饰的产品即牛巴戈、水染革、苯胺革等，能做这些产品资源非常少；另一种是表面做涂饰的产品，由于涂饰工艺的特性利用率、耐磨、耐曲折、手感和卫生性能等，难以达到高标准的客户要求，同时现有的牛皮经处理染色后，其颜色难以达到原有新鲜皮肤的真实感及层次感，为提高美观性，本技术利用离型纸做膜，高物理性能发泡聚氨酯与头层牛皮坯革贴合，达到高利用率、高物理性能、表面能清洗、柔软丰满有弹性的仿真贴合头层牛皮。

发明内容

基于上述问题，本发明目的在于提供一种层次感强、外观接近新鲜皮肤，手感柔软丰满有弹性、耐龟裂、耐低温、表面不易变色的仿真贴合头层牛皮及其生产方法。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种仿真贴合头层牛皮，包括头层牛皮，还包括聚氨酯树脂表层，所述聚氨酯树脂表层包括仿肌底层及设置于仿肌底层上的仿角质层，所述仿肌底层与仿角质层相对的一面与头层牛皮之间通过发泡聚氨酯粘接贴合。

上述结构中，头层牛皮通过发泡聚氨酯粘接贴合聚氨酯树脂表层，从未保证其成品手感柔软丰满有弹性，并能达到四级以上耐磨效果，且具有耐龟裂耐低温的优点；聚氨酯树脂表层通过添加不同颜色的颜料制成仿角质层及仿肌底层，从而使得表面看起来更为真实且富有层次。

一种仿真贴合头层牛皮的生产方法，仿真贴合头层牛皮包括聚氨酯树脂表层，所述聚氨酯树脂表层包括仿肌底层及设置于仿肌底层上的仿角质层，所述仿肌底层与仿角质层相对的一面与头层牛皮之间通过发泡聚氨酯粘接贴合；第一步，头层牛皮底坯表面通过180#-400#砂纸一次磨革后，对头层牛皮底坯进行摔软、震荡，而后熨平、补伤残，经600#-800#砂纸二次磨革，再经摔软并加热至50℃-70℃使其水分含量控制在8%-10%形成头层牛皮；第二步，铺设离型纸，所述离型纸上设有仿皮凹陷，相邻仿皮凹陷之间形成模仿表皮沟壑的凸纹，将含有18%-22%聚氨酯树脂的聚氨酯树脂稀释液添加5%-10%的深色颜料涂布于离型纸上，涂布厚度为0.1mm-0.15mm，刮除多余聚氨酯树脂稀释液使残余聚氨酯树脂稀释液储于仿皮凹陷内，进烘箱烘干后形成仿角质层，将含有18%-22%聚氨酯树脂的聚氨酯树脂稀释液添加5%-10%的的浅色颜料涂布于仿角质层表面，涂布厚度为0.15mm-0.20mm，进烘箱烘干成为仿肌底层；第三步，聚氨酯树脂表层上喷涂发泡聚氨酯，其厚度为0.15mm-0.25mm，进烘箱烘至半干后在发泡聚氨酯上方放置头层牛皮，使头层牛皮二次磨革后的一面与发泡聚氨酯贴合，经平板压机以60℃-70℃温度加压至0.8-1.2MPa/CM²保持0.5s-1.5s贴合后，进烘箱烘干并剥离离型纸，经固化得到仿真贴合头层牛皮。