[发明专利]一种多层共挤PP木纹石纹印花装饰膜的生产工艺

说明书

本发明公开了一种多层共挤PP木纹石纹印花装饰膜的生产工艺，包括以下步骤：上料：将高填充环保碳酸钙材料和两组PP材料通过上料系统按照需要分别输送至三个挤出机中，并将印刷好图案的PP膜安装在贴合机构上；挤出：PP材料和高填充环保碳酸钙材在进入挤出机后受到高温塑化熔融，并通过输出装置的挤压均匀的从挤出机排出；通过多层共挤PP木纹石纹印花装饰膜的生产工艺，采用挤出流延的方法，解决了PVC的表面硬度不够，PVC不能降解，燃烧时产生不良气体，对人体有害，同时印刷后的PP表面油墨层抗划伤差的问题，具备表面硬度优良，抗划伤能力很强，即使被划伤，也不会划伤到油墨印刷层，延长图案耐久性的优点。

技术领域

本发明涉及墙纸生产工艺技术领域，具体为一种多层共挤PP木纹石纹印花装饰膜的生产工艺。

背景技术

墙纸也称为壁纸，是一种用于裱糊墙面的室内装修材料，广泛用于住宅、办公室、宾馆、酒店的室内装修等，材质不局限于纸，也包含其他材料片；因为具有色彩多样、图案丰富、豪华气派、安全环保、施工方便、价格适宜等多种其它室内装饰材料所无法比拟的特点，故在欧美、日本等发达国家和地区得到相当程度的普及；壁纸分为很多类，如覆膜壁纸、涂布壁纸、压花壁纸等；通常用漂白化学木浆生产原纸，再经不同工序的加工处理，如涂布、印刷、压纹或表面覆塑，最后经裁切、包装后出厂；具有一定的强度、韧度、美观的外表和良好的抗水性能。

墙纸制作的传统技术是采用PVC印刷或覆合，因为PVC的表面硬度不够，同时PVC不能降解，燃烧时产生不良气体，增塑剂对人体有害，市场上出现用PP材料来代替PVC，采用PP膜进行印刷，虽然PP膜的表面硬度优良，但是印刷后的PP的表面油墨层的抗划伤差，因此我们采用反印挤出流延覆合解决了这一问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多层共挤PP木纹石纹印花装饰膜的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的PVC的表面硬度不够，PVC不能降解，燃烧时产生不良气体，对人体有害，同时印刷后的PP表面油墨层抗划伤差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多层共挤PP木纹石纹印花装饰膜的生产工艺，包括以下步骤：

步骤1：上料：将高填充环保碳酸钙材料和两组PP材料通过上料系统按照需要分别输送至三个挤出机中，并将印刷好图案的PP膜安装在贴合机构上；

步骤2：挤出：PP材料和高填充环保碳酸钙材在进入挤出机后受到高温塑化熔融，并通过输出装置的挤压均匀的从挤出机排出；

步骤3：压模：PP材料和高填充环保碳酸钙材被挤出机排出后，流经T型结构成型模具，熔融状的PP被T型结构成型模具挤压成为薄膜状流体；

步骤4：分层：PP材料和高填充环保碳酸钙材通过分流器的分层，并按照顺序排列成所需结构，均衡流出；

步骤5：贴合：通过贴合机构将印刷好图案的PP膜与熔融状态的材料贴合，贴合时PP膜的图案朝向熔融状态的材料；

步骤6：基层熔接：在PP材料的底部添加无纺布层或十字部层，使其与半溶状态的底层PP材料熔接；

步骤7：冷却：在半溶状态的材料经过基层熔接后，经过冷却辊将其冷却固化；

步骤8：电晕处理：利用高频发生器通过电极放电或产生电晕的方式，对成型的薄膜表面进行电晕处理，增加表面附着性；

步骤9：收卷：通过收卷机构主动收卷，并按所需规格进行切割。

优选的，所述在步骤1中，PP材料和高填充环保碳酸钙材料在上料前需充分干燥粉碎，PP膜可以收卷成筒。

优选的，所述在步骤1中，PP膜按照需要提前印刷上木纹石纹印花装饰图案，图案采用反印的模式印刷。