[发明专利]一种多层共挤PP木纹石纹印花装饰膜的生产工艺

权利要求书

1.一种多层共挤PP木纹石纹印花装饰膜的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：上料：将高填充环保碳酸钙材料和两组PP材料通过上料系统按照需要分别输送至三个挤出机中，并将印刷好图案的PP膜安装在贴合机构上；

步骤2：挤出：PP材料和高填充环保碳酸钙材在进入挤出机后受到高温塑化熔融，并通过输出装置的挤压均匀的从挤出机排出；

步骤3：压模：PP材料和高填充环保碳酸钙材被挤出机排出后，流经T型结构成型模具，熔融状的PP被T型结构成型模具挤压成为薄膜状流体；

步骤4：分层：PP材料和高填充环保碳酸钙材通过分流器的分层，并按照顺序排列成所需结构，均衡流出；

步骤5：贴合：通过贴合机构将印刷好图案的PP膜与熔融状态的材料贴合，贴合时PP膜的图案朝向熔融状态的材料；

步骤6：基层熔接：在PP材料的底部添加无纺布层或十字部层，使其与半溶状态的底层PP材料熔接；

步骤7：冷却：在半溶状态的材料经过基层熔接后，经过冷却辊将其冷却固化；

步骤8：电晕处理：利用高频发生器通过电极放电或产生电晕的方式，对成型的薄膜表面进行电晕处理，增加表面附着性；

步骤9：收卷：通过收卷机构主动收卷，并按所需规格进行切割。

2.根据权利要求1所述的一种多层共挤PP木纹石纹印花装饰膜的生产工艺，其特征在于：所述在步骤1中，PP材料和高填充环保碳酸钙材料在上料前需充分干燥粉碎，PP膜可以收卷成筒。

3.根据权利要求1所述的一种多层共挤PP木纹石纹印花装饰膜的生产工艺，其特征在于：所述在步骤1中，PP膜按照需要提前印刷上木纹石纹印花装饰图案，图案采用反印的模式印刷。

4.根据权利要求1所述的一种多层共挤PP木纹石纹印花装饰膜的生产工艺，其特征在于：所述在步骤2中，PP材料和高填充环保碳酸钙材料被挤出机挤出后需通过过滤器进行过滤，对PP材料和高填充环保碳酸钙材料中的杂质以及未融化材料进行过滤。

5.根据权利要求1所述的一种多层共挤PP木纹石纹印花装饰膜的生产工艺，其特征在于：所述在步骤2中，采用挤出流延的方法制作PP木纹石纹及印花装饰膜，采用多层共挤的方法满足性能的同时降低成本。

6.根据权利要求1所述的一种多层共挤PP木纹石纹印花装饰膜的生产工艺，其特征在于：所述在步骤4中，两种材料的排列顺序为PP材料、高填充环保碳酸钙材料和PP材料自上而下依次排列，PP材料将高填充环保碳酸钙材料包裹在内部。

7.根据权利要求1所述的一种多层共挤PP木纹石纹印花装饰膜的生产工艺，其特征在于：所述在步骤5中，采用挤出流延后再与反印图案的PP膜进行复合，PP膜为透明膜，通过PP膜看到的图案是正面。

8.根据权利要求1所述的一种多层共挤PP木纹石纹印花装饰膜的生产工艺，其特征在于：所述在步骤7中，半溶状态的材料在冷却过程中，通过风力和冷却气体进行辅助冷却。

9.根据权利要求1所述的一种多层共挤PP木纹石纹印花装饰膜的生产工艺，其特征在于：所述在步骤8中，对电晕后的薄膜进行切边处理，并消除薄膜的静电。

10.根据权利要求1所述的一种多层共挤PP木纹石纹印花装饰膜的生产工艺，其特征在于：所述在步骤9中，将薄膜切割的规格为宽度3米以内，常见的为2.8米、1.37米、1.25米和0.53米。