[发明专利]具有支撑辅助功能的智能碳滑板用打磨机及其打磨方法

说明书

本发明公开了具有支撑辅助功能的智能碳滑板用打磨机，包括机架、四组夹持组件以及打磨组件，其中，机架为底部设有四根支脚的桌子状，在机架的顶板上分布有安装槽；其中两组夹持组件沿顶板一长度方向的两端对称设置，另两组夹持组件沿顶板的另一长度方向的两端对称设置；夹持组件内含有第一压紧杆、第二压紧杆，第一压紧杆与第二压紧杆形成夹持间隙；打磨组件设在所述顶板的中部，打磨组件内含两个滑动架，每个滑动架的两端均安装有打磨电机，打磨电机上安装有打磨头。本发明还公开了具有支撑辅助功能的智能碳滑板用打磨机的打磨方法。本发明可实现自动调节压紧，自动调节打磨，满足使用要求，工作效率高。

技术领域

本发明涉及碳滑板加工技术领域，尤其涉及具有支撑辅助功能的智能碳滑板用打磨机及其打磨方法。

背景技术

现有，对碳滑板打磨耗时长，一般通过人工进行打磨，费时费力，且效率低下，在打磨过程中，存在安全隐患；且每次打磨仅仅针对一块进行打磨，打磨质量无法保证；且在打磨时，对碳滑板两端的夹持不稳，也易导致打磨质量较差；一般的夹持结构多是固定的，无法进行调节式夹持，使得夹持过程繁杂。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有支撑辅助功能的智能碳滑板用打磨机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

具有支撑辅助功能的智能碳滑板用打磨机，包括机架1、四组夹持组件以及打磨组件，其中，机架1为底部设有四根支脚的桌子状，在机架1的顶板11上分布有安装槽12；其中两组夹持组件沿顶板11一长度方向的两端对称设置，另两组夹持组件沿顶板11的另一长度方向的两端对称设置；所述夹持组件内含有第一压紧杆24、第二压紧杆22，第一压紧杆24与第二压紧杆22形成夹持间隙；所述打磨组件设在所述顶板11的中部，打磨组件内含两个滑动架34，每个滑动架34的两端均安装有打磨电机，所述打磨电机的电机轴下端部上安装有打磨头37，打磨头37与第一压紧杆24，第二压紧杆22对应设置。

优选的，所述夹持组件包括第一安装板2、第一支板、第二支架21、两根蜗杆25以及驱动电机23，其中，第一安装板2为水平设置的矩形板，第一安装板2通过螺栓固接在顶板11的安装槽12内；在第一安装板2的内侧顶面两端均纵向设有所述的第一支板，所述第一压紧杆24横向固接在两块第一支板的顶端；所述第二支架21为U形框架，第二支架21安装在第一安装板2的顶面后端，在第二支架21的上部横向设有导向板，所述导向板的两端均设有导向孔；所述两根蜗杆25分别纵向设在导向板两端的导向孔内；在第二支架21的顶板上两侧均安装有驱动电机23，驱动电机23的电机轴向下伸出第二支架的顶板、并配合安装有蜗轮26，两侧的蜗轮26分别与两根蜗杆25啮合传动；

所述两根蜗杆25的底部轴承固接在槽钢状的安装架顶部，安装架的开口朝下，且在安装架内横向安装有第二压紧杆22。

优选的，所述打磨组件包括固定架3、滑轨31，其中，固定架3的底部两端为通过螺栓固接在机架1顶板上的支撑柱，支撑柱呈倒T字形，固定架3的顶部为横向设在两个支撑柱上的固定板32，所述固定板32的中部沿长度方向凸起有滑轨31；所述两个滑动架34均为T形状，两个滑动架34的底部均通过开设的滑槽滑动卡设在滑轨31的两端；在所述固定架3的顶面两端均设有电动推杆33，两侧电动推杆33的活动端分别与两个滑动架34固接。

优选的，所述滑动架34顶部横板的底面两端均设有L形的放置板，每个放置板内均设有升降电推杆35，每根升降电推杆35的伸缩杆活动端部均向下伸出、并固接有安装盒36；所述安装盒36内安装有所述的打磨电机。

优选的，所述安装盒36的一侧设有矩形敞口，矩形敞口的四个拐角处均设有螺孔，且在矩形敞口处通过螺丝配合安装有密封门；所述打磨头37为椭圆块状。

优选的，所述安装架的两侧均螺旋设有压紧螺栓，所述第二压紧杆22的两端中部凹陷有压紧螺孔，安装架两侧的压紧螺栓配合螺旋在第二压紧杆22两端的压紧螺孔内。