[发明专利]一种塑封定子防锈处理装置及其使用方法

说明书

本发明涉及智能加工装备技术领域，特别涉及一种塑封定子防锈处理装置及其使用方法，包括外壳、传送机构、托盘、吹尘防渗机构和涂料机构，其特征在于：外壳为矩形中空的箱体；传送机构设置在外壳内的下部区域，由伺服电机驱动带动的同步带机构组成，同步带机构上设有托盘；托盘为矩形平板，矩形平板上均匀排布有若干沉头通孔作为塑封定子放置槽；吹尘防渗机构设置在传送机构的下方；涂料机构位于传送机构的上方，正对吹尘防渗机构。本发明的有益效果为：可以自始至终保持塑封定子内腔清洁状态下进行防锈处理的装置，同时也能防止防锈液渗透到端盖的轴承室内。

技术领域

本发明涉及智能加工装备技术领域，特别涉及一种塑封定子防锈处理装置及其使用方法。

背景技术

塑封电机是采用塑料封装技术将电机的定子铁芯、绕组等用工程塑料进行整体封装，可取消传统的电机定子绝缘处理工艺及普通电机的金属机壳。这种微特电机在吸尘器、抽油烟机、空调、洗衣机等家用电器和仪用风机上有所应用。

塑封电机的定子铁芯系两个半圆铁芯拼合成一个整圆而制成。绕好绕组的定子放入注塑机中通过热固性塑料进行注塑，注塑完成后的塑封定子进行清内腔处理后进入下一步涂防锈油工作。

对于塑封定子的防锈处理，目前采用的方法是工人手动使用毛刷对塑封定子内腔的定子铁芯表面进行涂抹淡金水的操作，但是由于人工操作不可控变量太大，淡金水容易涂抹不匀，而且容易将淡金水涂抹到塑封定子端盖中的轴承室内，由于轴承室精度要求较高，淡金水进入轴承室后变干会影响轴承室的尺寸精度，电机总装放入转子后，转子的轴承与轴承室无法紧密贴合，会造成轴承异响。而且，虽然在涂抹淡金水之前对塑封定子进行了清内腔操作，但是定子内还是有几率存留塑封料残余，塑封定子堆放在一起等待防锈处理的过程中也会落灰，这时候如果进行涂抹淡金水的操作的话，灰粒便会被快干的淡金水粘固在塑封定子铁芯的表面，总装后运转会被转子摩擦，产生异响不良。

为此，需要设计一种可以自始至终保持塑封定子内腔清洁状态下进行防锈处理的装置，同时也能防止防锈液（淡金水）渗透到端盖的轴承室内的装置，以此来解决上述问题。

发明内容

本发明为了弥补现有技术中塑封定子内腔防锈处理操作不当极易产生异音不良的不足，提供了一种塑封定子防锈处理装置及其使用方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种塑封定子防锈处理装置，包括外壳、传送机构、托盘、吹尘防渗机构和涂料机构，其特征在于：

所述外壳为矩形中空的箱体，外壳的前后两侧面开有通孔作为引导口，引导口的外沿设有引导板，外壳内壁固定连接有限位伸缩杆和接近传感器；

所述传送机构设置在外壳内的下部区域，由伺服电机驱动带动的同步带机构组成，同步带机构上设有托盘；

所述托盘为矩形平板，矩形平板上均匀排布有若干沉头通孔作为塑封定子放置槽；

所述吹尘防渗机构设置在传送机构的下方，包括第一支撑板，所述第一支撑板上对应塑封定子放置槽的位置设置有若干出气管，出气管底部分别通过电磁阀连通车间气路，第一支撑板底部连接第一电动升降杆的一端，第一电动升降杆的另一端固定连接在外壳的底板上；

所述涂料机构位于传送机构的上方，正对吹尘防渗机构，涂料机构设有第二支撑板，第二支撑板尺寸与第一支撑板相同，第二支撑板下方对应出气管的位置设置有若干渗液管，渗液管穿过第二支撑板连通进液管，进液管连通外壳外部的出液管，第二支撑板上方固定连接第二电动升降杆的一端，第二电动升降杆的另一端固定连接在外壳的顶板下端；

所述限位伸缩杆、接近传感器、伺服电机、电磁阀、第一电动升降杆和第二电动升降杆分别连接PLC控制器。