[发明专利]尾纤加工装置及尾纤加工方法

权利要求书

1.一种尾纤加工装置，其特征在于，包括：支撑台、设置在所述支撑台上的插芯固定机构、设置在所述支撑台上的三维调节机构、及设置在所述支撑台上的放大检测机构；所述三维调节机构包括靠近所述插芯固定机构设置的第一夹持组件、在X轴方向上调节所述第一夹持组件位置的X轴调节组件、在Y轴方向上调节所述第一夹持组件位置的Y轴调节组件、及在Z轴方向上调节所述第一夹持组件位置的Z轴调节组件；所述放大检测机构包括设有第一感光口的放大摄像机；所述第一感光口朝向所述插芯固定机构靠近所述第一夹持组件的一侧。

2.根据权利要求1所述的尾纤加工装置，其特征在于，还包括靠近所述插芯固定机构设置的推移机构、及设置在所述支撑台上的平行检测机构；所述推移机构包括靠近所述第一夹持组件设置的第二夹持组件、及用于驱动所述第二夹持组件远离或靠近所述插芯固定机构移动的轴向调节组件；所述平行检测机构包括设有第二感光口的平行摄像机；所述第二感光口平行所述支撑台表面且朝向所述插芯固定机构。

3.根据权利要求2所述的尾纤加工装置，其特征在于，所述支撑台在所述插芯固定机构的一侧设有垫板；所述插芯固定机构机构包括设置在所述垫板上的插芯座；所述插芯座上设有芯槽；所述第二夹持组件包括设置在所述轴向调节组件上的第二夹座；所述第二夹座上设有第二光纤槽，所述第二光纤槽与所述芯槽处于同一直线上；所述轴向调节组件的调节方向与所述第二光纤槽或所述芯槽的延伸方向平行。

4.根据权利要求3所述的尾纤加工装置，其特征在于，所述轴向调节组件包括设置在所述垫板上的导轨、滑动设置在所述导轨上的滑座、及与所述导轨传动配合的旋柄。

5.根据权利要求2所述的尾纤加工装置，其特征在于，所述平行检测机构还包括连接所述支撑台的平行支架；所述平行摄像机安装在所述平行支架上。

6.根据权利要求2所述的尾纤加工装置，其特征在于，所述Y轴调节组件、所述X轴调节组件、及所述Z轴调节组件依次连接；所述三维调节机构还包括连接所述Z轴调节组件的托柄；所述托柄的一端延伸至所述插芯固定机构与所述第二夹持组件之间；所述第一夹持组件设置在所述托柄的端部上。

7.根据权利要求2所述的尾纤加工装置，其特征在于，所述放大检测机构还包括连接所述支撑台的侧支架；所述推移机构设置在所述插芯固定机构与所述侧支架之间；所述侧支架包括连接所述支撑台的主架体、及与所述主架体枢接的座体；所述放大摄像机安装在所述座体上。

8.一种尾纤加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

对光纤端面进行预处理；

将陶瓷插芯安装在插芯固定机构上，将所述光纤的端部固定第一夹持组件上；

利用三维调节机构及放大摄像机将所述第一夹持组件上的光纤的端部对准所述陶瓷插芯的插孔；

将所述光纤穿过所述陶瓷插芯；

对所述光纤与所述陶瓷插芯的插孔之间进行固化处理。

9.根据权利要求8所述的尾纤加工方法，其特征在于，在利用所述三维调整机构及所述放大摄像机将所述第一夹持组件上的光纤的端部对准所述陶瓷插芯的插孔的过程中，利用Y轴调节组件及Z轴调节组件调整所述第一夹持组件的位置，通过所述放大摄像机确认所述光纤端面与所述插孔处于同一直线上；调节X轴调节组件，令所述光纤靠近所述陶瓷插芯移动，并使所述光纤的端部准确穿入所述陶瓷插芯的插孔。

10.根据权利要求8所述的尾纤加工方法，其特征在于，在将所述光纤穿过所述陶瓷插芯的过程中，先解除所述第一夹持组件对所述光纤的夹持，利用第二夹持组件夹持所述光纤，通过轴向调节组件推动所述光纤在所述陶瓷插芯中前进；利用平行摄像机监测所述光纤移动时是否偏离所述陶瓷插芯的轴心；利用所述平行摄像机识别所述光纤端面是否穿出所述陶瓷插芯指定的长度。