[发明专利]极细合金钢线冷却润滑液及其制备方法

说明书

本发明涉及一种极细合金钢线冷却润滑液及其制备方法，润滑液具体包括如下质量百分比的组分：去离子水30‑60％，抑菌剂1‑5％，消泡剂0.1‑0.5％，乳化剂10‑30％，油性剂5‑15％，冷却剂2‑10％，润滑剂5‑15％，润湿剂2‑5％，腐蚀抑制剂0.1‑0.5％。本发明开发一种以油性剂和聚合脂为主要润滑剂的冷却润滑液，具有良好润滑效果且安全性强，具有优良的清洗性，润滑性，能有效的减少极细合金钢线加工时表面的质量缺陷，能最大限度的延长模具使用寿命，无有害及不良的刺激性气味，对人体无害，属于环境友好型产品，适用于合金钢线加工时的冷却润滑。

技术领域

本发明涉及拉丝润滑液制备领域，具体涉及一种极细合金钢线冷却润滑液及其制备方法。

背景技术

合金钢丝以合金钢盘条为原料经拉拔生产的钢丝，种类有合金工具钢钢丝、轴承钢钢丝、合金工具钢钢丝、合金弹簧钢钢丝(见弹簧钢丝)、合金焊接用钢丝、合金冷顶锻用钢丝以及不锈钢钢丝等，与生产碳素钢丝相比，合金钢丝在对原料的要求及生产工艺上都有它一定的特殊性。

极细合金钢线主要是采用拉拔工艺制成；拉拔过程中润滑和冷却起到较为关键的作用，如果润滑不好会增加断丝率且线径不均匀，润滑液冷却慢会造成模具的损坏，因此在拉拔过程中冷却润滑液的选择十分重要。

现在市场上的极细合金钢线拉丝液在加工过程中，其中的润滑剂和防腐剂会产生杂质吸附在钢丝表面，在高速拉丝时容易发生缩丝和断丝的现象，清洗和润滑能力的不足严重影响了拉丝质量。

因此需要一种用于极细合金钢线拉丝加工的冷却润滑液，具有稳定的润滑和清洗性能，减少加工中线径不稳定和断丝的情况，提高模具的使用寿命，并且大大降低了加工液的带走量，可以满足合金钢线表面光亮度和加工精度的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种极细合金钢线冷却润滑液及其制备方法，该冷却润滑液具有稳定的润滑和清洗性能，减少加工中线径不稳定和断丝的情况，提高模具的使用寿命，并且大大降低了加工液的带走量，可以满足合金钢线表面光亮度和加工精度的要求。

本发明一方面提供了一种极细合金钢线冷却润滑液，具体包括如下质量百分比的组分：

进一步的，所述润滑剂为矿物油和/或植物油脂。

进一步的，所述润滑剂为磷系极压剂。

进一步的，所述乳化剂为聚醚类非离子表面活性。

进一步的，所述冷却剂为水溶性醇类或醚类。

本发明另一方面提供一种极细合金钢线冷却润滑液的制备方法，包括如下步骤：

(1)向反应釜中依次投入油性剂、乳化剂、润滑剂，开始加热搅拌系统，温度50±5℃，时间30±5min；

(2)停止加热，顺序投入冷却剂、润湿剂、腐蚀抑制剂、消泡剂、抑菌剂，搅拌时间为30±5min；

(3)待步骤(2)的混合液均一稳定后投放去离子水，搅拌10min，得到极细合金钢线冷却润滑液。

采用上述本发明技术方案的有益效果是：

本发明开发的冷却润滑液具有稳定的润滑和清洗性能，能够减少加工中线径不稳定和断丝的情况，提高模具的使用寿命，并且大大降低了加工液的带走量，可以满足合金钢线表面光亮度和加工精度的要求。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1