[发明专利]一种聚氨酯复合深冷保温板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种聚氨酯复合深冷保温板的制备方法，应用于LNG的存储和运输领域，它由玻纤增强型聚氨酯泡沫板，胶合板，增强型环氧树脂和双组分聚氨酯胶粘剂复合而成。本发明在复合工艺中使用了高密度的胶合板作为上下面板，复合后的板材的表面强度得到大幅提高，可以确保板材在运输和安装过程不易损坏，且可以承受LNG在运输过程中的冲击晃荡。同时，本发明在复合工艺中使用了玻纤增强型环氧树脂，该树脂可以有效防止因聚氨酯泡沫板在低温下开裂导致的LNG的泄漏，确保LNG的运输及存贮安全。

技术领域

本发明涉及一种深冷保温板，特别是一种LNG的存储和运输领域用聚氨酯复合深冷保温板的制备方法。

背景技术

液化天然气是公认的最清洁能源，随着我国对环境保护的日益重视，对液化天然气的需求正日益剧增。液化天然气的存贮和运输需要用到在超低温环境下保持高绝热性、高强度及高稳定性的保温材料。

普通的聚氨酯材料具有绝佳的保温性能，然而它在超低温下会发生严重收缩无法保持其在常温下的力学强度。通常可以采用与廉价的玻纤进行复合来增强聚氨酯材料在低温下的力学性能和尺寸稳定性，并通过加入一定的阻燃剂来提高聚氨酯的阻燃等级。

专利2016100894643(公开号CN107090074A)公开了一种以连续玻纤毡为增强材料的高阻燃型玻纤增强硬质聚氨酯超低温保温材料及其制法；专利2016100963709(公开号CN107099018A)公开了一种环保型发泡剂生产的耐超低温无卤阻燃玻纤增强型硬质聚氨酯保温材料及其制备方法，两篇专利仅描述了增强型聚氨酯材料的制备方法，而并未考虑到实际应用过程中聚氨酯泡沫本身存在强度不高，易破损，安装不便捷，且无法承受LNG在海上运输过程中的急剧晃荡冲击等问题。此外，没有任何相关专利考虑到在超低温环境下聚氨酯泡沫开裂可能导致运输的液化天然气泄漏的风险。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于解决现有增强型聚氨酯泡沫存在的强度不高，运输及安装过程易破损，易受潮受污染，无法承受LNG在海上运输过程中的急剧晃荡冲击，且未考虑到在超低温环境下聚氨酯泡沫开裂可能导致运输的液化天然气泄漏的风险问题。

技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种聚氨酯复合深冷保温板的制备方法，包括以下步骤：

1)利用自动淋胶机将双组分聚氨酯胶粘剂均匀淋洒在已经放置在不锈钢模具底部的第一层胶合板的上表面并通过辊道输送至装配区；

2)将双组分聚氨酯胶粘剂均匀淋洒在第一层玻纤增强型聚氨酯泡沫板的上表面，并将其码垛至第一层胶合板上表面；

3)将双组分聚氨酯胶粘剂均匀淋洒在增强型环氧树脂的上表面,并将其码垛在第一层玻纤增强型聚氨酯泡沫板上表面；

4)将双组分聚氨酯胶粘剂均匀淋洒在第二层玻纤增强型聚氨酯泡沫板的上表面,并将其码垛在增强型环氧树脂上；

5)将第二层胶合板覆盖在上部玻纤增强型聚氨酯泡沫板上，而后将板材输送入压机进行压合；

6)将压合完毕的聚氨酯复合深冷保温板送入数控机床根据图纸进行机加工，最后经除尘后打包。

进一步地，聚氨酯复合深冷保温板从下至上依次由第一层胶合板，第一层玻纤增强型聚氨酯泡沫板，增强型环氧树脂，第二层玻纤增强型聚氨酯泡沫板，第二层胶合板这五层材料通过双组分聚氨酯胶粘剂复合而成。

进一步地，所述胶合板的密度在500～1000kg/m³,长度在1m～4m，宽度在0.5～1.5m，厚度在5mm～20mm。

进一步地，所述玻纤增强型聚氨酯硬泡的密度在50～250kg/m³,长度在1m～4m，宽度在0.5～1.5m，厚度在50mm～400mm。