[发明专利]一种PVC材质倾斜面零件加工的单片机控制激光打标机

说明书

本发明公开了一种PVC材质倾斜面零件加工的单片机控制激光打标机，其结构包括有工作台、振镜、升降轴、升降台、激光器、机体、散热格栅，所述机体的侧面均布有两列五排的散热格栅，所述机体的顶面一侧垂直连接有升降台，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明的工作台采用新型结构设置，利用摩擦起电，从而能够将激光打标过程中产生的PVC废屑及时吸附收集，避免PVC废屑被带动打标处，利于提高打标的质量及美观性，丝绸通过皮筋与气囊的结合，通过皮筋进行处固定，利用负压进行再固定，从而实现丝绸的可拆卸更换，避免摩擦块磨损后需整块换掉造成浪费。

技术领域

本发明涉及单片机技术领域，具体地说是一种PVC材质倾斜面零件加工的单片机控制激光打标机。

背景技术

激光打标机是通过单片机对激光打标头进行控制，用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，当所打标的面有倾斜面时，就需要通过单片机控制激光打标头改变方向进行打标。

激光打标机在对零件打标时，或多或少会产生些许废屑，当对PVC材质的零件进行倾斜面激光打标时，无论是从高势向低势打标，还是低势向高势打标，故废屑都会被带动低处，因激光有一定的热量，而PVC材质的热稳定性差，故PVC废屑会被溶于打标凹槽内，影响低处打标图案、文字的质量。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种PVC材质倾斜面零件加工的单片机控制激光打标机。

本发明采用如下技术方案来实现：一种PVC材质倾斜面零件加工的单片机控制激光打标机，其结构包括有工作台、振镜、升降轴、升降台、激光器、机体、散热格栅，所述机体的侧面均布有两列五排的散热格栅，所述机体的顶面一侧垂直连接有升降台，所述升降台上设置有升降轴，所述升降台垂直活动连接有带振镜的激光器，所述振镜位于工作台的正上方，所述工作台固定在机体上；

所述工作台包括有待加工零件置放台、静电吸附组件、玻璃环、导向开口，所述待加工零件置放台内置于与之为同心圆结构的玻璃环，所述玻璃环的底面开设有圆形结构的导向开口，所述玻璃环配合有静电吸附组件，所述静电吸附组件与机体连接。

作为优化，所述玻璃环还包括有收集斗，所述待加工零件置放台内处于收集斗，所述收集斗包括有单螺旋槽、接屑斗、台环，所述接屑斗内无缝连接有台环，所述台环与接屑斗之间设有单螺旋槽，所述单螺旋槽设置在与之为一体化结构的接屑斗上。

作为优化，所述接屑斗为上宽下窄结构设置，且接屑斗的内壁面为上高下低的弧面结构设置，所述接屑斗与玻璃环无缝衔接，所述台环为上窄下宽的结构设置，所述待加工零件置放台内置于台环。

作为优化，所述静电吸附组件包括有摩擦块、安装环、紧固环、Z型杆、微电机，所述微电机的输出轴上安装有安装环，所述安装环的外壁六等分位上均固定有Z型杆，所述Z型杆的顶部均固定连接有摩擦块，所述Z型杆的底部均连接于紧固环，所述紧固环连于与之为同心圆结构的安装环，所述摩擦块内置于玻璃环，所述Z型杆与导向开口采用间隙配合。

作为优化，所述摩擦块包括有基块、气盘、丝绸、皮筋、气囊、丝杆调节移动组，所述基块内置有气囊，所述气囊一端连通有气盘，另一端与丝杆调节移动组相接，所述基块一端设置有丝绸，所述丝绸通过皮筋卡装在基块的凹槽内，所述丝绸与玻璃环的一内端面贴合接触，所述基块远离丝绸的一面与玻璃环的另一端内端面采用间隙配合。

作为优化，所述基块的一面均布有错开设置的微小气孔，所述微小气孔与气盘相通。

作为优化，所述气囊还内置有与之相连接的弹簧。

作为优化，所述待加工零件置放台还设置有待加工零件夹具。

有益效果