[发明专利]一种引入石墨烯制备的高硬度釉面日用陶瓷及其制作工艺

说明书

本发明涉及陶瓷制造技术领域，具体的涉及一种引入石墨烯制备的高硬度釉面日用陶瓷及其制作工艺。该引入石墨烯制备的高硬度釉面日用陶瓷，包括高硬度釉面层，所述高硬度釉面层的原料采用长石、石英、锂瓷石、骨粉、氧化铝、碳酸钡、锌、碳酸锆、改性石墨烯。本发明提供的引入石墨烯制备的高硬度釉面日用陶瓷，所烧制的高硬度釉面细腻通透，透光性强，彩面润泽光亮，白度大于90°；根据与传统骨质瓷进行相同的耐磨损试验后进行对比，本提高釉面的耐磨损性能；改性石墨烯的添加，有利于减小骨质瓷釉面的磨损体积，提高高光泽釉面的耐磨损性能，对推动日用陶瓷产品的发展具有积极的意义而且具有积极的经济效益。

技术领域

本发明涉及陶瓷制造技术领域，具体的涉及一种引入石墨烯制备的高硬度釉面日用陶瓷及其制作工艺。

背景技术

釉是一种硅酸盐，陶瓷器上所施的釉一般以石英、长石、粘土为原料，经研磨、加水调制后，涂敷于坯体表面，经一定温度的焙烧而熔融，温度下降时，形成陶瓷表面的玻璃质薄层，可使陶瓷器增加机械强度、热稳定性、介电强度和防止液体、气体的侵蚀，还能增加瓷器美观，便于洗拭，不被尘土粘染等作用。日用陶瓷中，在刷洗过程中经常容易磕碰，要求餐具的釉面需要具有较好的耐磨性，高品质的日用陶瓷对光泽度、亮度、透光性的要求高，但釉面却容易刮花、磨损。

石墨烯是一种由碳原子以sp₂杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，近两年随着石墨烯技术的不断发展，将加入陶瓷原料中提高陶瓷的性能被越来越多的使用，因此如果能够利用石墨烯的性能，在不影响日用陶瓷釉面光泽度强、亮度高、透光性好的要求高特性的情况下提高釉面的硬度，对提升日用陶瓷的品质和生产质量具有重大的意义。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种引入石墨烯制备的高硬度釉面日用陶瓷及其制作工艺。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种引入石墨烯制备的高硬度釉面日用陶瓷，包括陶瓷坯体，还包括设置于陶瓷坯体外的高硬度釉面层，所述高硬度釉面层的原料重量份如下：长石25－35份、石英10－20份、锂瓷石10－20份、骨粉5－12份、氧化铝3－10份、碳酸钡1－3份、锌5－15份、碳酸锆1－4份、改性石墨烯0.5－3份。

进一步的，改性石墨烯为石墨烯、氧化镁和三氧化二铝的混合物。

进一步的，石墨烯、氧化镁和三氧化二铝的比例为2：1－2：0.5－1。

进一步的，陶瓷坯体的原料组分如下：骨粉35－45份、高岭土20－30份、石英10－15份、氧化铝5－10份、钙长石5－10份、石英5－10份。

进一步的，高硬度釉面层的原料重量份如下：长石32份、石英18份、锂瓷石13份、骨粉9份、氧化铝9份、碳酸钡2份、锌12份、碳酸锆3份、改性石墨烯2份。

进一步的，高硬度釉面层的原料重量份如下：长石28份、石英16份、锂瓷石18份、骨粉11份、氧化铝7份、碳酸钡2份、锌14份、碳酸锆3份、改性石墨烯1份。

进一步的，高硬度釉面层的原料重量份如下：长石34份、石英13份、锂瓷石16份、骨粉6份、氧化铝8份、碳酸钡3份、锌15份、碳酸锆2份、改性石墨烯3份。

一种引入石墨烯制备的高硬度釉面日用陶瓷的制作工艺，上述的引入石墨烯制备的高硬度釉面日用陶瓷，具体步骤如下：

步骤1，制坯，制备陶瓷坯体，将制好的陶瓷坯体修坯成型，成型后的坯体经750－810℃素烧后获得素坯；

步骤2，制釉，制备高硬度釉时，按高硬度釉的原料的重量份称取长石、石英、锂瓷石、骨粉、氧化铝、碳酸钡、锌、碳酸锆加入湿球磨机中进行球磨3－4小时，将改性石墨烯加入浆料中，继续搅拌4－5小时；