[发明专利]利用翻转机构的多段密封圆柱筒竖直安装方法及翻转机构

说明书

本发明涉及一种利用翻转机构的多段密封圆柱筒竖直安装方法及翻转机构，一是解决现有多段密封圆柱筒的安装方式存在密封圈易脱出、安装可靠性低、相邻圆柱外筒间无法保证安装同轴度的问题。该方法包括：一、在第二圆柱筒的两侧法兰处安装吊装固定工装；二、将第二圆柱筒水平安装至翻转机构上；三、利用翻转机构将第二圆柱筒顺时针旋转90°；四、安装密封圈，并将第一圆柱筒安装至第二圆柱筒正上方；五、利用翻转机构将第一圆柱筒和第二圆柱筒逆时针旋转90°至水平状态；六、利用翻转机构将第一圆柱筒和第二圆柱筒逆时针旋转90°；七、安装密封圈，并将第三圆柱筒安装至第二圆柱筒正上方；八、利用翻转机构将第一圆柱筒和第二圆柱筒顺时针旋转90°。

技术领域

本发明涉及多段圆柱筒的安装方法，具体涉及一种利用翻转机构的多段密封圆柱筒竖直安装方法及翻转机构。

背景技术

某些充气的设备，一般通过多段圆柱筒进行连接，每个筒之间通过轴向橡胶密封圈进行密封。对密封要求较低的设备，圆柱筒之间一般利用一道轴向橡胶密封即可达到要求，对于此类设备，在进行集成安装时，一般通过水平方式集成的方式相连接。但是，此种安装方式在水平安装时，密封圈容易从密封槽内脱落，使得密封安装可靠性低，若对两相邻圆柱筒安装同轴度有要求时，水平方式便存在困难，难以对其进行同轴度进行调整。

此外，在一些对密封漏率要求较高的高电压设备中，一般在相邻两圆柱筒间设计内、外两道轴向密封，且对相邻圆柱筒的安装同轴度有较高要求；同样，传统的水平安装方式存在密封安装可靠性低、无法保证圆柱筒安装同轴度的缺点。

申请号为201810026233.7的发明专利公布了一种工件翻转机构，该机构可以通过减速电机带动机架实现工件的翻转，与此相类似的装置基本围绕电机实现工件的翻转，存在机构复杂，易出现故障的缺点。授权公告号 CN207616524U的实用新型公告了一种手动翻转机构，该机构通过手轮及减速器实现对工件的多角度翻转，利用该机构便于对各类机械设备进行焊接、安装和检修，但该机构适用于小尺寸工件的滚转翻转，且减速机构也易出现故障，可靠性较低。

发明内容

本发明的目的一是解决现有多段密封圆柱筒的安装方式存在密封圈易脱出、安装可靠性低、相邻圆柱外筒间无法保证安装同轴度的问题；二是解决现有翻转机构大都采用电机驱动或采用复杂的机械设备、容易发生故障、可靠性低的问题，提供一种利用翻转机构的多段密封圆柱筒竖直安装方法及翻转机构。

本发明安装方法提出了对密封圆柱筒进行竖直安装的新思路，配合两部行车、利用一种可翻转机构可以对高电压设备的中部圆柱筒进行正向及逆向 90°翻转至竖直状态，可以方便实现两侧相邻圆柱筒竖直安装于中部圆柱筒上，极大提高了圆柱筒间两道橡胶密封圈的安装可靠性，避免出现安装过程中密封圈脱落的现象，且竖直安装过程中利用一个行吊克服上部圆柱筒的重力，方便调整相邻圆柱筒间的同轴度。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方法如下：

一种利用翻转机构的多段密封圆柱筒竖直安装方法，所述多段密封圆柱筒包括第一圆柱筒、第二圆柱筒和第三圆柱筒，该方法包括以下步骤：

步骤一、在第二圆柱筒的两侧法兰处安装吊装固定工装；

1.1)在第二圆柱筒的前端法兰处安装第一吊装固定块、第二吊装固定块和第三吊装固定块；

1.2)在第二圆柱筒的后端法兰处安装第四吊装固定块、第五吊装固定块和第六吊装固定块，且第一吊装固定块和第四吊装固定块的连线、第二吊装固定块和第五吊装固定块的连线、第三吊装固定块和第六吊装固定块的连线均与第二圆柱筒的轴线平行；

步骤二、将第二圆柱筒水平安装至翻转机构上；

2.1)通过第一行吊或第二行吊将第二圆柱筒水平吊装至翻转机构的上方；