[发明专利]一种抗氧化聚苯硫醚纤维的制备方法

权利要求书

1.一种抗氧化聚苯硫醚纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.制备改性抗氧化剂：

S11.将无机纳米粒子使用偶联剂进行有机偶联剂处理，然后将无机纳米粒子和有机抗氧化剂分别混入乙醇水溶液中，制得溶液A和溶液B；

S12.均匀混合溶液A与溶液B，制得改性抗氧化剂溶液；

S13.选取60％的改性抗氧化剂溶液进行蒸馏干燥，得到改性抗氧化剂母粒；

S2.制备抗氧化聚苯硫醚纤维：

S21.将改性抗氧化剂母粒与聚苯硫醚树脂混合，并进行共混熔融纺丝，制得抗氧化初生纤维；

S22.对初生纤维进行多级牵伸；

S23.利用改性抗氧化剂溶液浸润牵伸后的初生纤维；

S24.对浸润后的初生纤维进行热定型，从而制得抗氧化聚苯硫醚纤维成品；

步骤S1中，所述无机纳米粒子采用纳米级蒙脱土，所述有机抗氧化剂采用4,4’-硫代双(2,6-叔丁基苯酚)；

步骤S2中，所述改性抗氧化剂母粒与聚苯硫醚树脂的质量比为1～3：100。

2.根据权利要求1所述的一种抗氧化聚苯硫醚纤维的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述纳米粒子与偶联剂的质量比为18～20：1，所述纳米粒子与乙醇水溶液的质量比为1～2:3～6，所述有机抗氧化剂与乙醇水溶液的质量比为1:10～15，所述溶液A与溶液B的质量比为2～5:1。

3.根据权利要求1所述的一种抗氧化聚苯硫醚纤维的制备方法，其特征在于，步骤S21中，所述共混熔融温度为290～330℃，纺丝温度为300～320℃。

4.根据权利要求1所述的一种抗氧化聚苯硫醚纤维的制备方法，其特征在于，步骤S22中，所述多级牵伸至少包括两道牵伸，且一道牵伸的温度为130℃～180℃，二道牵伸的温度为220℃～260℃。

5.根据权利要求4所述的一种抗氧化聚苯硫醚纤维的制备方法，其特征在于，所述一道牵伸的牵伸倍率为1.5～3倍，所述二道牵伸的牵伸倍率为4～8倍。

6.根据权利要求1所述的一种抗氧化聚苯硫醚纤维的制备方法，其特征在于，步骤S24中，所述热定型包括紧张热定型和松弛热定型，且紧张热定型和松弛热定型之前均需进行改性抗氧化剂溶液的浸润。

7.根据权利要求6所述的一种抗氧化聚苯硫醚纤维的制备方法，其特征在于，所述紧张热定型的热定型温度为220℃～300℃，所述松弛热定型的热定型温度为180℃～220℃。

8.根据权利要求6或7所述的一种抗氧化聚苯硫醚纤维的制备方法，其特征在于，在执行所述松弛热定型之前，还包括对初生纤维的卷曲步骤，且卷曲步骤在进行改性抗氧化剂溶液的浸润之后。