[发明专利]一种锂离子软包电池防漏液方法

权利要求书

1.一种锂离子软包电池防漏液方法，所述锂离子软包电池包括壳体以及设置在所述壳体内的电芯以及位于所述电芯一侧的气袋，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

冲壳，得到用于电芯封装的壳体，所述壳体形成有用于容纳电芯的第一坑体区域和用于形成气袋的第二坑体区域，所述第一坑体区域与第二坑体区域之间冲壳形成用于二次封口的第二侧边，电芯注液之前，在所述第二侧边贴上保护膜；

而且，在电芯注液之后，撕掉保护膜。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)冲壳，得到用于电芯封装的壳体，所述壳体形成有用于容纳电芯的第一坑体区域和用于形成气袋的第二坑体区域，所述第一坑体区域与第二坑体区域之间冲壳形成用于二次封口的第二侧边，电芯注液之前，在所述第二侧边贴上保护膜，得到贴完保护膜的壳体；

(2)将两片贴完保护膜的壳体相对设置进行壳体边缘顶封和侧封得到留有用于注液的敞口的封装体，所述敞口对应的侧封边为第一侧边，相对设置的第一坑体区域形成的空间放置有干电芯，完成顶封和侧封后进行电芯烘烤；

(3)电芯注液；

(4)撕去保护膜，对第一侧边进行一次封口；

(5)电芯化成并老化，然后对第二侧边进行二次封口。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述壳体为铝塑膜。

4.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，所述保护膜为具有粘性且耐电解液腐蚀的物质。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述保护膜包括贴膜和设置在贴膜任意位置的粘结剂，所述粘结剂的熔点≤210℃，进一步优选170～210℃；

优选地，所述粘结剂为丙烯酸、聚丙烯酸酯或聚氨酯；

优选地，所述贴膜的材质为PET膜。

6.根据权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，所述保护膜的形状包括规则或不规则的L型，L型的保护膜的一边至少覆盖第二侧边，另一边超出外壳边界；

优选地，覆盖第二侧边的保护膜的长度L_长和宽度L_宽满足：0.8*L_坑长≤L_长≤0.9*L_坑长，第二侧边宽度≤L_宽；

优选地，(第二坑体区域深度+第二侧边宽度)≤L_宽，进一步优选1.2*(第二坑体区域深度+第二侧边宽度)≤L_宽。

7.根据权利要求2-6任一项所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述电芯注液时，注液针头置于气袋的横向中间位置，针头在干电芯的上方一定高度h，h0。

8.根据权利要求2-7任一项所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述电芯注液采用的电解液中，以LiFP₆为锂盐，EC和DEC的混合物为溶剂。

9.根据权利要求2-8任一项所述的方法，其特征在于，步骤(5)所述二次封口为热封；

优选地，所述热封的温度为190～230℃；

优选地，所述热封的时间为3～10s；

优选地，所述热封的压力为0.2～0.5Mpa。

10.根据权利要求1-9任一项所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将铝塑膜冲壳，得到用于电芯封装的壳体，所述壳体形成有用于容纳电芯的第一坑体区域和用于形成气袋的第二坑体区域，所述第一坑体区域和第二坑体区域之间冲壳形成第二侧边，然后在所述第二侧边上紧贴保护膜，保护膜的形状为L型，L型的保护膜的一边覆盖第二侧边和相邻的第二坑体区域的侧壁，另一边超出外壳边界，密封效果保证后续电芯注液时电解液不会渗入到保护膜和铝塑膜壳体之间，得到贴完保护膜的壳体；

(2)将两片贴完保护膜的壳体进行壳体边缘顶封和侧封得到留有用于注液的敞口的封装体，所述敞口对应的侧封边为第一侧边，相对设置的第一坑体区域形成的空间放置有干电芯，完成顶封和侧封后进行电芯烘烤；

(3)电芯注液，注液时注液针头置于气袋的横向中间位置，针头探入气袋深度不限，但需保持在干电芯上方一定高度h，h0；

(4)撕去保护膜，对第一侧边进行一次封口；

(5)电芯化成并老化，然后对第二侧边进行二次封口，两片壳体的第二侧封边重合设置，热封温度190～230℃，热封时间3～10s，热封压力0.2～0.5Mpa。