[发明专利]一种复合塑料粉末及其制备方法

说明书

本发明属于塑料制品技术领域，具体涉及一种复合塑料粉末及其制备方法。本发明使用经过分拣的废旧塑料，不仅可以控制成本，还能简化工艺流程，节约能耗，轻污染和无污染的塑料在处理时也得以采用对环境和人体更加友好的工艺，在塑料粉末中复合了陶瓷化聚烯烃，陶瓷化聚烯烃在遇到高温或燃烧时，能抵挡火焰的烧蚀，也能避免内部分解的可燃性气体向外部逸散。塑料粉末在制备时首先对废旧塑料进行了分级，能够针对不同级别的塑料进行差异化处理，不仅加快了处理节奏还降低了生产能耗，并且采用蒸洗工艺显著降低了对环境和人体的危害。

技术领域

本发明属于塑料制品技术领域，具体涉及一种复合塑料粉末及其制备方法。

背景技术

塑料粉末，又称为塑胶粉末，是将塑胶材料进行粉末化之后得到的产品，因为抗老化、抗腐蚀、耐候性强、色彩丰富等优异特性，在激光烧结、3D打印等，尤其是建筑涂装领域得到了广泛的应用。因为塑料制品难以降解对环境污染极大，因此在很多制备塑料粉末工艺中采用的都是废旧塑料，但是对废旧塑料并不加以区分，有些重污染的塑料制品还采用酸洗等对环境和人体毒害作用很大的工艺进行处理。

目前常规的技术方案里，塑料粉末作为涂料使用时并未做特殊处理，尤其是在建筑物外墙涂装过程中，通常更看重塑料粉末抗老化、热导率低等优势，却没注意常规塑料粉末阻燃性极差，一旦着火很容易造成火势顺着外墙迅速蔓延，造成火情迅速恶化，给人民生命财产安全带去巨大威胁。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种抗老化、导热率低、尤其是能够耐高温、阻燃性好的塑料粉末。

为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：一种复合塑料粉末，所述复合塑料粉末的原料组成包括：分拣废旧塑料、陶瓷化聚烯烃、酚醛树脂、增强纤维、空心微珠。不同于常规技术采用将各种废旧塑料不加区分全部投入使用，使用过程不可避免的需要用环境危害很大的酸洗工艺对塑料进行处理，并且在处理过程中轻度污染甚至无污染的塑料很容易被重污染的塑料造成二次污染，造成最终产品塑料粉末的品质变差，本发明使用经过分拣的废旧塑料，污染很严重的塑料可以另作他用，轻污染和无污染的塑料在处理时也可以采用对环境和人体更加友好的工艺，利用废旧塑料不仅可以控制成本，还能简化工艺流程，节约能耗，更是一种环境友好型的选择和方案。

进一步的，按照质量份计，各原料组分为：分拣废旧塑料80-95份、陶瓷化聚烯烃15-20份、酚醛树脂10-15份、增强纤维6-10份、空心微珠2-6份。

进一步的，所述增强纤维包括玻璃纤维、石英纤维、芳纶纤维中的一种或多种。

进一步的，所述增强纤维为短纤维，所述增强纤维的长度介于80-120μm。

进一步的，所述空心微珠包括空心陶瓷微珠、空心玻璃微珠、空心玻化微珠中的一种或多种。

进一步的，所述空心微珠的粒径介于25-50μm。

一种复合塑料粉末的制备方法，包括以下步骤：

（A）将分拣废旧塑料进行预处理，得到初级料；

（B）将步骤（A）所得初级料在240-320℃的条件下进行熔炼，然后在0.2-0.3MPa的条件下冷却到160℃并保持温度，得到一次熔炼料；

（C）将陶瓷化聚烯烃、酚醛树脂加入步骤（B）所得一次熔炼料中，在150-160℃的条件下进行混合和熔炼，然后在0.15-0.25MPa的条件下冷却到150℃并保持温度，得到二次熔炼料；

（D）将增强纤维、空心微珠、步骤（C）所得二次熔炼料在140-150℃、85-95rpm的条件下充分混合后冷却至80-90℃，得到混合料；

（E）将步骤（D）所得混合料进行辊压，出料厚度为0.8-1.1mm，得到辊压料；