[发明专利]防粉体结团除湿釉面布料干燥装置、干燥方法及控制方法

说明书

本发明涉及防粉体结团除湿釉面布料干燥装置、干燥方法及控制方法。防粉体结团除湿釉面布料干燥装置，由顺序连接作业的供料模块、布料模块和吸料模块组成，布料模块的布料皮带下装有对布料皮带和砖坯起到加热干燥除湿作用的加热设备。控制方法：⑴感应电眼感应到砖坯，釉面布料系统向布料模块输出信号；⑵系统检测是否缺釉料，是，供料模块向布料模块输出干粒、釉粉或熔块等釉料；⑶否，布料模块向皮带布料下料；⑷加热设备由温控器控制温度对布料皮带和砖坯加热、干燥和除湿，使干粒均布在砖坯表面；⑸砖坯表面装饰；⑹吸料模块的干粒吸料嘴将没有被胶水固定的干粒吸走；⑺回收后的余料经回收装置回收至步骤⑶；⑻无余料回收时，则烧制砖坯。

技术领域

本发明涉及陶瓷喷墨打印技术领域，特别涉及一种防粉体结团除湿釉面布料干燥装置、干燥方法及控制方法。

背景技术

随着陶瓷喷墨打印技术在陶瓷砖生产上的普及和应用，使陶瓷砖表面效果高度同质化，为打破喷墨时代同质化困局，寻找新的瓷砖装饰效果，近年来，陶瓷砖生产厂家采用干粒、釉粉或熔块工艺对陶瓷砖釉面进行装饰，通过设计与装饰图案匹配的胶水喷墨打印文件，使用喷墨打印机在需要布料的地方喷上胶水，然后利用干粒机将干粒、釉粉、熔块等釉料布施在喷有胶水图案的砖面上，再使用抽风设备吸走没粘结在胶水上面的干粒、釉粉或熔块，形成产品需要的釉面布料图案设计效果，该技术的应用不仅丰富了装饰图案与布料纹理相对应的产品效果，满足陶瓷砖釉面装饰要求，同时提高了釉面质感，层次表现力更强，产品装饰效果得到大幅提升。然而该工艺在应用时也存在一定的不足：一是在生产的过程中，由于生产线的砖坯带有一定的温度，随着坯体热气散发，遇到空气中的水分子在干粒布料皮带上凝结成水雾，当干粒等釉料落在布料皮带上时沾到水雾就容易结团，使干粒分布不均匀造成砖坯表面缺陷，影响干粒布料整体装饰效果；二是砖坯在输送过程中随着热量挥发坯温逐渐降低，不利于后续工序保护釉施在砖坯上的快速干燥，影响产品正常生产。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种结构简单、适用于工业化生产、能防粉体结团除湿釉面布料干燥装置，该装置设于布料皮带下与砖坯中间，电流通过导体产生热效应，对布料皮带和砖坯进行加热干燥除湿，避免砖坯散发出来的热气与空气中的水分子相遇，形成水汽在布料皮带上凝结成水珠使干粒受潮结团，使干粒分布不均匀造成砖坯表面缺陷，从而提高砖坯干粒布料整体装饰效果，同时加热板的使用保证砖坯在生产过程中保持一定的温度，促进后续工序的稳定持续开展。本发明的另一目的是提供一种可适用于不同釉面布料工艺、能提高产品表面装饰效果和品质质量，提升该工艺产品市场竞争力的防粉体结团除湿釉面布料生产方法。

本发明的技术解决方案是所述防粉体结团除湿釉面布料干燥装置，其特殊之处在于，所述布料干燥装置由顺序作业连接的供料模块、布料模块和吸料模块组成；所述布料模块由位于第一支架上方的下料摆管连通的布料器、布料器下方设置对布料皮带和砖坯起到加热、干燥、除湿作用的加热设备组成。

作为优选：所述供料模块由第二支架支承的饲料斗、饲料斗底部供料软管上设有用于调节干粒装载下料的电磁阀、供料软管接入的斗式提升机、斗式提升机的尾端设有调整干粒输送频率的下料阀、下料阀下端口连接的下料摆管组成；斗式提升机皮带上设有20～40个等分的干粒装料斗，供料时根据生产需要调节下料阀来调整斗式提升机的干粒输送频率。

作为优选：所述布料器由料斗水平轨道、承接下料摆管的漏斗形下端口的过渡布料料斗、自带刮刀的布料块、布料块下方设置的布料皮带、刮刀旁设有水平传感器和布料皮带前装有感应电眼、位于布料皮带下料端下方与砖坯中间设置的60目筛网，位于第一支架下方的干粒回收槽和用于收集掉落干粒的回收罐组成。