[发明专利]注塑成型期间粘合橡胶和塑料表面

说明书

提供了一种注塑成型复合物，所述注塑成型复合物包含二烯橡胶组合物的第一粘合表面，所述第一粘合表面结合到极性热塑性弹性体组合物的第二粘合表面。可能所述粘合表面的不超过25％具有施加至其的粘合剂，或者替代地没有施加粘合剂。此外，将极性热塑性弹性体组合物抵靠第一粘合表面注入以形成第二粘合表面，并且第一粘合表面具有活性卤素部分。

发明背景

技术领域

本发明总体上涉及用于粘合橡胶和塑料表面的方法以及由所述方法制成的制品，并且更具体地涉及在不需要粘合剂的情况下粘合此类表面。

背景技术

注塑成型是一种众所周知的制造许多有用制品的方法。往往可以通过注塑成型来模制制品，然后需要额外步骤来完成制品。例如，可以模制制品的一部分，然后通过使用粘合剂将制品的另一部分与制品的该部分粘合来完成制品。

用于注塑成型的有用材料是热塑性材料。这些材料是聚合物，所述聚合物可以熔融并通过模制重塑，然后以它们的最终形状冷却。它们不同于热固性材料，所述热固性材料是在重新加热以重塑时不会熔融的固化材料。在热塑性材料的定义内的是热塑性弹性体，所述热塑性弹性体是一种聚合物材料，其可以在高于其熔融温度的温度下成型或模制成制品并且在制造期间没有交联或固化的情况下就具有弹性体特性。该过程是可逆的，并且产品可以重新熔融并重新模制为不同的制品。

某些制造商特别感兴趣的是探索在注塑成型工艺期间将二烯橡胶制品粘合至注塑成型制品，即，粘合后不使用粘合剂将成品部件粘合在一起的方法。

发明内容

本发明的特定实施方式包括已经通过注塑成型形成的复合物和制造此类复合物的方法。此类实施方式包括一种注塑成型复合物，所述注塑成型复合物包含二烯橡胶组合物的第一粘合表面，所述第一粘合表面结合到极性热塑性弹性体组合物的第二粘合表面。在此类实施方式中，可能有不超过25％的粘合表面施加有粘合剂，并且在其它实施方式中，可能没有粘合剂施加至粘合表面。此外，将极性热塑性弹性体组合物抵靠第一粘合表面注入以形成第二粘合表面，并且第一粘合表面具有活性卤素部分。

在特定实施方式中，极性热塑性弹性体可选自热塑性聚氨酯、苯乙烯嵌段共聚物、热塑性聚丙烯酸酯、热塑性共聚酯、热塑性聚醚嵌段酰胺或它们的组合。在特定实施方式中，极性热塑性弹性体可限于这些材料中的仅一者或替代地限于它们中的仅任何特定两者或限于它们中的仅任何特定三者。

在特定实施方式中，粘合的第一和第二表面之间的粘合强度提供了大于25℃的内聚橡胶失效，其中内聚橡胶失效导致第一粘合表面的无粘合剂粘合表面积的至少80％具有来自粘附至第一粘合表面的第二粘合表面的橡胶组合物。

在其它实施方式中，粘合的第一和第二表面之间的粘合强度提供了大于25℃时的内聚热塑性弹性体组合物失效，其中内聚热塑性弹性体失效导致第二粘合表面的无粘合剂粘合表面积的至少80％具有来自粘附至第二粘合表面的第一粘合表面的热塑性弹性体组合物。

具体实施方式包括用于模制本文所公开的本发明复合物中的任何复合物的方法。此类方法可包括将由二烯橡胶组合物形成的橡胶制品置于注塑模具中，其中橡胶制品的粘合表面具有活性卤素部分并且当注入到模具中时暴露于热塑性弹性体组合物流，并且其中橡胶制品的粘合表面的不超过25％施加有粘合剂。此类方法还可包括闭合模具；将热塑性弹性体组合物注入模具中；填充模具，使得热塑性弹性体组合物压抵橡胶制品的粘合表面；以及从模具中取出复合物。

特定实施方式还可包括将粘合剂施加至橡胶制品的粘合表面，其中粘合剂覆盖粘合表面的不超过25％。其它实施方式可包括不超过10％或不超过5％或0％覆盖有粘合剂。

特定实施方式还可包括用卤素氧化剂处理橡胶粘合表面。任选地，该方法可包括在用卤素氧化剂处理橡胶粘合表面的步骤之前用溶剂清洁橡胶粘合表面。