[发明专利]无取向电磁钢板和使用其的层叠铁芯的制造方法有效
申请号: | 201980070198.1 | 申请日: | 2019-10-24 |
公开(公告)号: | CN112912186B | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
发明(设计)人: | 藤村浩志;鹿野智;富田美穗 | 申请(专利权)人: | 日本制铁株式会社 |
主分类号: | B21D28/02 | 分类号: | B21D28/02;C21D8/12;C21D9/00;C21D9/46;C22C38/00;C22C38/14;C22C38/60;H01F41/02;H01F1/147 |
代理公司: | 北京天达共和律师事务所 11798 | 代理人: | 关刚 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 取向 电磁 钢板 使用 层叠 制造 方法 | ||
提供一种无取向电磁钢板和使用其的层叠铁芯的制造方法,其即使在高速进行连续冲裁时也能够提高钢板的传送性。无取向电磁钢板以质量%计,包含Si:2.0~5.0%、Mn:0.4~5.0%、Al≦3.0%、C:0.0008~0.0100%、N≦0.0030%、S≦0.0030%、Ti≦0.0060%,Mn和C的含量之积为0.004~0.05质量%2,轧制方向的屈服强度为600MPa以上、杨氏模量为200GPa以上。层叠铁芯的制造方法在使用连续模具制造层叠铁芯时,钢板的传送速度V(m/s)满足下述(1)式,V:VMIN~VMAX(1);VMAX=(1/25)√(t2×E×YS);(2)VMIN=(1/25)√(t2×120000)(3)。
技术领域
本发明涉及无取向电磁钢板和使用其的层叠铁芯的制造方法,尤其涉及连续冲裁加工性优异的无取向电磁钢板。
背景技术
在电气设备、尤其是将无取向电磁钢板用作其铁芯材料的旋转机械、中小型变压器、电气部件等的领域中,高效化、小型化的要求逐渐增强。
无取向电磁钢板的性能特性中,如果来看铁损降低,则一般而言,出于通过增大电阻来降低涡流损耗的观点,会采用提高Si或Al等的含量的方法。关于高磁通密度化,也提出了各种改善技术的方案。
另一方面,在将无取向电磁钢板作为旋转机械等的铁芯使用在电气设备中的情况下,需要考虑加工时的磁特性变化。特别地,在无取向电磁钢板作为铁芯材料受到冲裁加工的情况下,冲裁端面或铆接部等的形状不仅对铁芯性能产生影响,还影响作为铁芯的层叠性、成型性。即,若作为铁芯没有成型为预定的形状,则无法发挥作为无取向电磁钢板的材料的磁特性。
提出了各种方案的无取向电磁钢板,其作为电气设备铁芯材料具有优异的磁特性,并且使得电气设备铁芯的成型容易的冲裁加工性也优异。
专利文献1涉及一种冲裁加工性优异、具有高屈服应力(400MPa以上)的无取向电磁钢板,公开了一种无取向电磁钢板,其特征在于,以质量%计,包含Si:1.5%以上3.5%以下、Mn:1.5%以下、Al:0.2%以上3.0%以下、Mg:0.0003%以上0.0050%以下,或者进一步含有Ti:0.0010%以上0.010%以下、C:0.0010%以上0.010%以下,剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成,制品板的晶体粒径d为5μm以上40μm以下,满足d≦50×(Si+0.5Al-2)的关系。
专利文献2的目的在于提供一种强度优异的无取向电磁钢板而不牺牲电机芯的冲裁加工及钢板制造的成品率或生产性,公开了无取向电磁钢板,其特征在于,以质量%计,包含C:0.01%以上0.05%以下、Si:2.0%以上4.0%以下、Mn:0.05%以上0.5%以下、Al:3.0%以下、Nb:0.01%以上0.05%以下,剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成,Mn和C的含量以质量%计满足Mn≦0.6-10×C,且钢板的再结晶部分的面积率为50%以上,拉伸试验中的屈服强度为650MPa以上,断裂伸长率为10%以上,铁损W10/400为70W/kg以下。
专利文献3的目的在于提供使得电气设备铁芯的成型容易的冲裁加工性也优异的无取向电磁钢板,公开了无取向电磁钢板,具有钢组分,包含C:0.003%以下、Si:1.0%以上3.0%以下、Al:0.1%以上3.0%以下、Mn:0.1%以上1.0%以下,满足0.2≦Al/(Si+Al)≦0.6,剩余部分由Fe及不可避免的杂质元素构成;且屈服比为0.6以上,维氏硬度为200以下。
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