[发明专利]用于涡轮增压器的安全阀和制造安全阀的方法在审

申请号：	201980069916.3	申请日：	2019-09-12
公开（公告）号：	CN112912600A	公开（公告）日：	2021-06-04
发明（设计）人：	R·贝蒂尼拉贝洛;P·勒曼;S·尤哈拉	申请（专利权）人：	马勒金属制品有限公司;马勒国际有限公司
主分类号：	F02B37/18	分类号：	F02B37/18;F02C6/12;C22C38/44;C22C38/06;C22C38/40;C22C19/00;C22C19/05;B21J5/00;B23K11/00;C23C14/00;C21D1/00;C21D1/18;F16K1/00
代理公司：	北京市汉坤律师事务所 11602	代理人：	王其文;张涛
地址：	巴西***	国省代码：	暂无信息
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摘要：
搜索关键词：	用于涡轮增压安全阀制造方法
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【权利要求书】：

1.一种用于涡轮增压器的安全阀(1)，所述安全阀(1)由阀瓣(2)和支撑元件形成，所述支撑元件由曲柄臂(3)和轴(4)形成，其特征在于，所述曲柄臂(3)由第一材料制成，并且所述轴(4)由与用于制造所述曲柄臂(3)的所述第一材料不同的第二材料制成。

2.根据权利要求1所述的安全阀(1)，其特征在于，用于制造所述曲柄臂(3)的所述第一材料由镍基材料构成，所述镍基材料具有按重量计至少30％的镍。

3.根据权利要求2所述的安全阀(1)，其特征在于，用于制造所述曲柄臂(3)的所述第一材料含有按重量计至多0.08％的碳、按重量计至多0.5％的硅、按重量计至多0.5％的锰、按重量计至多0.015％的磷、按重量计至多0.01％的硫、按重量计13.5％至15.5％的铬、按重量计30％至33.5％的镍、按重量计0.4％至1％的钼、按重量计1.6％至2.2％的铝和作为剩余部分的铁。

4.根据权利要求1所述的安全阀(1)，其特征在于，用于制造所述曲柄臂(3)的所述第一材料是由具有按重量计至少10％的铬和按重量计至少15％的镍的奥氏体不锈钢构成。

5.根据权利要求1所述的安全阀(1)，其特征在于，用于制造所述曲柄臂(3)的所述第一材料含有按重量计至多0.15％的碳、按重量计至多0.75％的硅、按重量计至多2％的锰、按重量计至多0.045％的磷、按重量计至多0.03％的硫、按重量计24％至26％的铬、按重量计19％至22％的镍和作为剩余部分的铁。

6.根据权利要求1所述的安全阀(1)，其特征在于，用于制造所述轴(4)的所述第二材料由镍基材料构成，所述镍基材料具有按重量计至少60％的镍。

7.根据权利要求1所述的安全阀(1)，其特征在于，用于制造所述轴(4)的所述第二材料含有按重量计0.04％至0.10％的碳、按重量计至多1％的硅、按重量计至多1％的锰、按重量计至多0.02％的磷、按重量计至多0.015％的硫、按重量计18％至21％的铬、按重量计至少65％的镍、按重量计1％至1.8％的铝和按重量计至多3％的铁。

8.根据权利要求1所述的安全阀(1)，其特征在于，所述阀瓣(2)由用于制造所述曲柄臂(3)的所述第一材料制成。

9.根据权利要求1所述的安全阀(1)，其特征在于，所述阀瓣(2)由用于制造所述轴(4)的所述第二材料制成。

10.根据权利要求1所述的安全阀(1)，其特征在于，所述阀瓣(2)、所述曲柄臂(3)和所述轴(4)接受陶瓷涂层、PVD或CVD、或氮化处理或硬化处理。

11.一种根据权利要求1所述的安全阀(1)的制造方法，所述安全阀(1)由阀瓣(2)和支撑元件形成，所述支撑元件由曲柄臂(3)和轴(4)形成，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

i)锻造所述阀瓣(2)；

ii)将所述曲柄臂(3)和所述轴(4)作为单独的部件锻造；以及

iii)进行损耗焊接连接处理以实现所述曲柄臂(3)与所述轴(4)之间的结合。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于所述阀瓣(2)、所述曲柄臂(3)和所述轴(4)接受陶瓷涂层、PVD或CVD、或氮化处理或硬化处理。

13.一种根据权利要求1所述的安全阀(1)的制造方法，所述安全阀(1)由阀瓣(2)和支撑元件形成，所述支撑元件由曲柄臂(3)和轴(4)形成，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

i)锻造所述阀瓣(2)；

ii)将所述曲柄臂(3)和所述轴(4)作为单独的部件进行机械加工；以及

iii)进行损耗焊接连接处理以实现所述曲柄臂(3)与所述轴(4)之间的结合。