[发明专利]透明聚酰亚胺薄膜的制造方法

说明书

通过将聚酰亚胺膜暴露于第一处理用液体，可以减少聚酰亚胺膜的制膜中使用的有机溶剂的残留量。第一处理用液体优选不溶解聚酰亚胺膜、水的含量为80重量％以下、为非可燃物。作为处理用液体，可以使用闪点为50℃以上或不显示闪点的液体，或者醇的含量为20重量％以上且小于60重量％的水混合液。作为闪点为50℃以上或不显示闪点的液体处理用液体，可举出氢氟醚等有机氟系溶剂、二醇醚系溶剂等。

技术领域

本发明涉及透明聚酰亚胺薄膜的制造方法。

背景技术

随着显示器、太阳能电池、触摸面板等电子设备的快速进歩，要求装置的薄型化、轻量化，进而要求挠性化。对于这些要求，正在研究将基板、覆盖窗等中使用的玻璃材料替换为塑料薄膜材料。特别是在要求高耐热性、高温下的尺寸稳定性、高机械强度的用途中，正在研究作为玻璃代替材料的聚酰亚胺薄膜的应用。

通常的全芳香族聚酰亚胺中，分子内及分子间的电荷移动相互作用强，吸收端波长也延伸至可见光区域，因此着色为黄色或褐色。另外，对于全芳香族聚酰亚胺而言，以刚性的分子结构、分子间的π-π堆垛等为起因，缺乏对有机溶剂的溶解性。因此，聚酰亚胺薄膜通常通过以下方法制造：将作为聚酰亚胺前体的聚酰胺酸溶液在支承体上涂布为膜状，通过加热去除溶剂，并将聚酰胺酸脱水环化而进行酰亚胺化的方法(热酰亚胺化)。热酰亚胺化通常以300℃以上的高温进行。

作为对聚酰亚胺赋予可见光透过性及溶剂可溶性的方法，已知有脂环式结构的导入、弯曲结构的导入、氟取代基的导入等。可溶性的聚酰亚胺也可以通过将聚酰亚胺树脂溶液涂布在支承体上并将溶剂去除的方法来制造薄膜(例如参照专利文献1～3)。使用聚酰亚胺树脂溶液的方法无需进行用于酰亚胺化的高温下的加热，因此有不易产生因加热导致的着色、易于得到透明性高的透明聚酰亚胺薄膜的优点。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-144603号公报

专利文献2：日本特开2016-132686号公报

专利文献3：WO2017/175869号国际公开小册子

发明内容

发明要解决的问题

使用专利文献1～3等公开的溶剂可溶性聚酰亚胺树脂的溶液制作透明聚酰亚胺薄膜时，溶剂不易从薄膜中挥发，为了减少残留溶剂量而进行长时间的高温处理时，会导致因聚酰亚胺薄膜的着色引起的品质降低、生产效率的降低。因此，期望不损害透明性、简便地减少透明聚酰亚胺薄膜的残留溶剂。

用于解决问题的方案

本发明的透明聚酰亚胺薄膜的制造方法中，将包含残留有机溶剂的聚酰亚胺膜暴露于第一处理用液体。包含有机溶剂的聚酰亚胺膜例如通过以下方法得到：将在有机溶剂中溶解聚酰亚胺树脂而得的溶液涂布在支承体上，并去除有机溶剂的一部分。也可从支承体上将聚酰亚胺膜剥离后，将聚酰亚胺膜暴露于第一处理用液体。

作为聚酰亚胺膜的制膜中使用的有机溶剂，优选闪点为50℃以上或不显示闪点的有机溶剂。聚酰亚胺膜的制膜中使用的有机溶剂的沸点优选为80℃以下。聚酰亚胺膜的制膜中使用的有机溶剂可以为二氯甲烷。

用于减少聚酰亚胺膜中的残留有机溶剂的第一处理用液体不溶解聚酰亚胺膜，其为有机溶剂、或水的含量为80重量％以下的水与有机溶剂的混合液体。第一处理用液体优选为非可燃物，优选使用闪点为50℃以上、或不显示闪点的液体，或者醇的含量为20重量％以上且小于60重量％的水/醇混合液。第一处理用液体可以包含氢氟醚等有机氟系溶剂，也可包含二醇醚类、二烷基二醇醚类、二醇醚乙酸酯类等二醇醚系溶剂。