[发明专利]使用三维扫描器的粘性溶液分配方法

说明书

本发明涉及一种使用三维扫描器的粘性溶液分配方法，更具体地，涉及一种使用三维扫描器的粘性溶液分配方法，通过使用三维扫描器来识别其上将要分配粘性溶液的材料的三维形状，并利用其结果将粘性溶液分配到该材料上。本发明的使用三维扫描器的粘性溶液分配方法，使得粘性溶液能够被分配在材料的精确位置，从而提高了粘性溶液分配过程的质量。本发明的使用三维扫描器的粘性溶液分配方法，通过能够补偿材料的形状和尺寸中的一些误差的方法分配粘性溶液，因此，可以间接地降低材料的生产成本。

技术领域

本发明涉及一种使用三维扫描器的粘性溶液分配方法，更详细而言涉及一种使用三维扫描器掌握将分配粘性溶液的材料的三维形状并使用此结果用于对材料分配粘性溶液的使用三维扫描器的粘性溶液分配方法。

背景技术

在半导体工艺或电子产品制造工艺中，将粘合剂等粘性溶液以准确的用量分配到准确位置的工艺非常重要。粘性溶液的分配位置与用量存在误差的情况将导致产品不良。

特别是在对合成树脂材质的材料分配粘性溶液的情况下，调节分配位置与用量尤为重要。随着产品规格的增加而要求准确度，分配粘性溶液的位置与粘性溶液的分配宽度必须在数十至数百微米左右的误差内进行处理。然而，在合成树脂材质的材料的情况下，由于通过注射成型制造的工艺的特性，每种材料容易产生数十微米以上的尺寸误差。为了防止如上所述的误差，当通过非常精细的方法来生产注射成型材料时，存在工艺成本会变高的问题。

考虑到如合成树脂材质的材料般因材料特性可能产生的形状或尺寸误差，如果可利用与如上所述误差对应的同时调节粘性溶液分配路径或位置等的方法来执行粘性溶液分配工艺，则可具有大幅降低不良率并提高生产率的优点。特别是，由于不必为分配工艺以高品质精细地制造合成树脂材料，因此具有可大幅降低材料本身的生产成本的优点。

因而需要一种使用三维扫描器的粘性溶液分配方法，可如上所述般有效地考虑将分配粘性溶液的材料的各别的形状与尺寸的误差，来匹配各材料的形状并准确地分配粘性溶液。

发明内容

发明所要解决的问题

本发明是为了满足如上所述的必要性而提出的，其目的在于提供一种使用三维扫描器的粘性溶液分配方法，所述使用三维扫描器的粘性溶液分配方法可对将分配粘性溶液的材料的形状与尺寸进行各别地测量并使用此测量结果以准确的用量在准确的位置分配粘性溶液。

解决问题的技术手段

用于实现所述目的，根据本发明的使用三维扫描器的粘性溶液分配方法是使用利用泵对材料分配粘性溶液的三维扫描器的粘性溶液分配方法，其特征在于包括以下步骤：(a)由三维扫描器对所述材料的至少一部分进行扫描，从而得到将分配粘性溶液的区域与其周围的三维形状数据；(b)使用在所述步骤(a)中得到的材料的三维形状数据，在控制部中计算将分配粘性溶液的分配路径；以及(c)沿在所述步骤(b)中由所述控制部计算的所述分配路径，通过泵移送单元移动所述泵并由所述泵对所述材料分配粘性溶液。

发明的效果

根据本发明的使用三维扫描器的粘性溶液分配方法具有以下效果：通过可使粘性溶液分配到材料的准确位置上来提高粘性溶液分配工艺的品质。

根据本发明的使用三维扫描器的粘性溶液分配方法具有以下效果：通过使用不管材料的形状与尺寸存在何种误差均可对其进行补偿的方法分配粘性溶液，从而间接降低材料的生产成本。

附图说明

图1是用于实施根据本发明的使用三维扫描器的粘性溶液分配方法的一例的分配器的构成图。

图2是示出通过根据本发明一实施例的使用三维扫描器的粘性溶液分配方法将分配粘性溶液的材料的一例。

图3及图4分别是关于图2所示材料的一部分的III-III线剖面图与IV-IV线剖面图。

具体实施方式