[发明专利]Fe基烧结体、Fe基烧结体的制造方法以及热压用金属模有效
申请号: | 201980052043.5 | 申请日: | 2019-07-24 |
公开(公告)号: | CN112567060B | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
发明(设计)人: | 松木一弘;柯雨蛟;许哲峰;杉尾健次郎;崔龙范;佐佐木元;末次元;近藤裕树;真锅秀树;山根响太郎;畠山健一;川崎敬三;板冈毅;妹尾晋作;田村庸;猪一郎;平尾嘉英 | 申请(专利权)人: | 国立大学法人广岛大学;株式会社威泰克;希利股份有限公司;马自达汽车株式会社 |
主分类号: | C22C33/02 | 分类号: | C22C33/02;B22F3/14 |
代理公司: | 北京信诺创成知识产权代理有限公司 11728 | 代理人: | 尹吉伟 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | fe 烧结 制造 方法 以及 热压 金属 | ||
1.一种Fe基烧结体,其特征在于,具有:以Fe作为主要成分的基质、以及分散于所述基质中的分散相;
所述基质形成网状,并且包含αFe,
所述分散相包含TiC,
所述分散相还包括含有TiB2的第1副相、以及含有Fe2B的第2副相。
2.根据权利要求1所述的Fe基烧结体,其特征在于,
所述分散相包括含有所述TiC的、环状或类环状的硬质相。
3.根据权利要求2所述的Fe基烧结体,其特征在于,
所述分散相包括所述硬质相,所述硬质相在垂直于周方向的方向上的宽度为1.0μm以下。
4.根据权利要求1所述的Fe基烧结体,其特征在于,
所述分散相包括含有所述TiC的硬质相,该硬质相在垂直于长度方向的方向上的宽度为1.0μm以下。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的Fe基烧结体,其特征在于,
硬度为50HRC以上,且导热率为40W/(m·K)以上。
6.一种Fe基烧结体的制造方法,其特征在于,
包括烧结工序,所述烧结工序使用石墨制的加压部件对成型体进行加压并同时对所述成型体进行加热烧结,所述成型体是通过对包含Fe粉末和TiB2粉末的混合粉末进行加压成型而形成的,
在所述烧结工序中,
通过在15MPa以上的压力下进行加压并且在1323K以上的温度下进行加热,从而分解所述TiB2的至少一部分,并且形成以Fe作为主要成分且包含Ti的网状的基质,
所述基质包含αFe,
进行烧结,使得通过来源于所述TiB2的Ti与来源于所述加压部件的C之间的反应从而生成分散于所述基质中的TiC。
7.根据权利要求6所述的Fe基烧结体的制造方法,其特征在于,
在所述烧结工序中,通过放电烧结法进行烧结。
8.一种热压用金属模,其是使用权利要求1至5中任一项所述的Fe基烧结体制造的。
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