[发明专利]用于制作耐火陶瓷零件的方法

权利要求书

1.一种用于标记耐火陶瓷零件的表面的方法，所述表面称为“待标记表面”，所述零件具有

-包含由硅酸盐粘结相连接的晶粒的微观结构，所述晶粒分别包含按质量计大于50％的ZrO₂，

-按体积计小于5％的总孔隙率，

所述方法包括用激光束辐射所述表面，所述激光束由设置成符合以下关系式(1)的激光装置发射：

a.V²+b.F²+c.VF+d.V+e.F+f0，其中：

a＝10⁴.D+2×10⁶

b＝0.5×10⁶.D-150×10⁶

c＝0.5×10⁶.D-300×10⁶

d＝5×10³.D-2.5×10⁶

e＝-5×10³.D+2.0×10⁶

f＝-5×10⁹.D+1.8×10¹²

V为在所述耐火陶瓷零件的表面上的所述激光束的线性行进速度，以mm/秒表示，且V大于30mm/s，

D为焦距，以mm表示，以及

F为脉冲频率，以kHz表示，

所述激光束的每单位面积的功率大于1000W/mm²，

传输至所述表面的所述激光束的曝光能量在5J/mm³至3000J/mm³之间。

2.如权利要求1所述的方法，其中，频率F小于300kHz和/或速度V小于5000mm/秒。

3.如权利要求2所述的方法，其中，频率F小于100kHz和/或速度V小于3000mm/秒。

4.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其中，为了使所述标记可擦除，F/V＜D/800。

5.如权利要求1所述的方法，其中，曝光能量适于在5μm至100μm之间的深度上去除所述粘结相，和/或适于在所述待标记表面的晶粒的平均尺寸的大于10％并且小于50％的深度上去除所述粘结相。

6.如权利要求1所述的方法，其中，在辐射之前，所述待标记表面具有根据标准ISO4287/1997测量的小于20μm的粗糙度Ra，和/或所述耐火陶瓷零件的水分百分比小于或等于1％。

7.如权利要求1所述的方法，其中，所述晶粒包含基于氧化物的质量百分比大于95％的ZrO₂。

8.如权利要求1所述的方法，其中，所述耐火陶瓷零件由熔融材料制成。

9.如权利要求1所述的方法，其中，所述耐火陶瓷零件由占其质量大于90％的选自由ZrO₂、Al₂O₃、SiO₂、Cr₂O₃、Y₂O₃和CeO₂组成的组中的一种或多种氧化物的材料制成。

10.如权利要求1所述的方法，其中，当所述激光束遇到所述待标记表面时，所述激光束的横截面的等效直径大于30μm且小于100μm。

11.一种用于制造熔炉的方法，所述方法包括以下步骤：

1)制造多个耐火陶瓷零件，并根据权利要求1至10中任一项所述的方法在每个零件上刻印标记，刻印在零件上的所述标记取决于所述零件在熔炉中的预期位置；

2)组装所述耐火陶瓷零件，使每个零件处于与刻印在其上的标记相对应的位置。

12.如权利要求11所述的方法，其中，所述熔炉为玻璃熔炉或冶金熔炉。