[发明专利]切削表面中具有一个或多个凹陷的深孔钻和钻具

说明书

本发明涉及单唇钻(1)和双唇钻，其中一个或多个凹陷(37)形成在切削表面(23)中。根据本发明的凹陷(37)布置在刀具的纵向方向上，与切削刃相距一定距离，并且对断屑具有积极的影响。

技术领域

本发明涉及一种在前刀面中具有一个或多个凹陷的深孔钻。根据本发明的钻具的前刀面大部分是平面的，而不是像例如麻花钻那样是盘绕的。对于本发明的公开来说所必需的术语特别地结合附图的描述来进行解释。此外，在附图描述的最后，以术语表的形式对各个术语进行了解释。

背景技术

从DE 103 16 116 A1中已知一种单唇钻，其具有平行于外切削刃延伸的切屑形成装置。这种切屑形成装置从钻头的外径开始，延伸覆盖外切削刃的大部分。

切屑形成装置的这种设计旨在有利于切屑的形成，从而允许更快的加工。在这种钻的情况下，切削刃由切屑形成装置和后刀面形成。这意味着切削刃的楔角小于没有切屑形成装置的深孔钻的楔角。

发明内容

本发明解决的问题

本发明要解决的问题是提供一种深孔钻(单唇钻或双唇钻)或另一种同样适用于加工坚硬和/或长切屑材料的钻具。此外，深孔钻预期比具有切屑形成装置的传统钻具有更长的使用寿命。

根据本发明，对于深孔钻或包括钻头的另一种钻具来说，这个问题得以解决，其中该钻头具有旋转轴、钻孔直径和一个或两个切削刃，并且通过在前刀面中加工至少一个凹陷，将前刀面分配给每个切削刃。

根据本发明的凹陷是加工在前刀面中的凹部。前刀面的窄条保留在凹陷的一个边缘和钻具的(主)切削刃之间。换言之：凹陷不是切削刃的一部分。这是凹陷不同于切屑形成装置的地方；后者直接邻近(主)切削刃或形成切削刃的一部分。

在许多情况下，根据本发明，前刀面的窄条也保留在钻具的副切削刃和凹陷的边缘之间。

令人惊讶的是，在钻孔试验中发现，尽管凹陷与切削刃有一定的距离，但其对切屑的形成有积极的影响。特别是当加工坚硬材料时，由于凹陷的影响，切屑变得更短。

由于凹陷与切削刃相距一定距离，因此切削刃不会像传统的切屑形成装置那样被凹陷削弱。因此，根据本发明的具有凹陷的深孔钻的使用寿命非常长。在从属权利要求中，要求保护凹陷与主切削刃和副切削刃之间距离的尺寸，该尺寸已被证明适用于钻孔试验。

显然，本发明不限于凹陷的特定几何形状。

根据本发明的凹陷可以在垂直于切削刃延伸的平面中具有等腰或非等腰三角形的形状。其横截面也可以是圆形或其他弯曲的形状。凹陷也可以由直的表面和/或已经弯曲(一次或多次)的表面组成。

在本发明的另一个有利的实施方案中，凹陷的一个边缘和副切削刃之间也有一定距离；因此，副切削刃也不会被凹陷削弱。这对切削角的使用寿命有积极的影响，切削角是由外切削刃和副切削刃的相交产生的。这是特别有利的，因为深孔钻的磨损通常从切削角开始。同时，凹陷对切屑形成有积极的影响；因此，也可以有效地加工长切屑材料。

在本发明的另一个有利的实施方案中，深孔钻的前刀面中存在两个或多个根据本发明的凹陷。凹陷通常沿着主切削刃一个接一个地布置。

如果只设置一个凹陷，该凹陷不必位于主切削刃的中心。相反，如果将凹陷布置成在副切削刃的方向上稍微偏移，这是可能的，并且通常是有利的。即使具有相对较小的凹陷，也可以实现对切屑形成的显著积极的影响。

根据本发明的深孔钻还可以设有将切削刃分成内部部分和外部部分的切屑分隔器。这样减小了切屑的宽度。