[发明专利]偏光膜、偏光膜的成型方法以及偏光镜片的制造方法

说明书

本发明提供一种偏光膜，其被成型出形状，在成型前后透射率降低被抑制，以及一种偏光膜的成型方法，其能够抑制成型前后的透射率降低。本发明为被成型出形状的偏光膜，形状成型前与成型后偏光膜在波长400～700nm的平均透射率的差为5％以下。另外，在将偏光膜成型为曲面等形状时，在Tg－20℃以上且Tg+10℃以下的温度范围内对偏光膜进行热处理，其中，Tg是构成偏光膜的树脂的玻璃化转变点。另外，将一个腔室内利用配置在该腔室内的偏光膜分隔成第一空间和第二空间，利用通过使第一空间内的压力和第二空间内的压力不同而产生的差压，沿着成型面转印成型出偏光膜。

技术领域

本发明涉及埋设在偏光镜片内部的偏光膜、偏光膜的成型方法、以及在镜片内部夹入偏光膜而形成的偏光镜片的制造方法。

背景技术

以往，公知有遮断由水面等反射的规定的偏振方向的光的眼镜用的偏光塑料镜片。

例如，在专利文献1中公开了一种偏光镜片的制造方法，该偏光镜片是在镜片内部埋设有偏光膜的偏光镜片，利用以隔着间隔夹入进行了曲面加工以成为规定的镜片面形状的偏光膜的方式对置配置的上模具及下模具、以及封闭上模具和下模具的间隔的密封部件，来组装具有在内部配置有偏光膜的型腔的成型模具，向该型腔内注入固化性组合物，然后通过加热等使固化性组合物固化而制造偏光镜片。这样的制造方法通常也被称为浇铸聚合法或浇铸法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2014/021466号公报

发明内容

发明要解决的课题

在通过上述制造方法制造的偏光镜片中，有时曲面加工前的原来的偏光膜所具有的偏光性能或透射率降低，不能得到具有良好偏光性能的偏光镜片。根据本发明人等的研究可知，其原因是偏光膜的分子取向性因曲面加工时的加热以及加湿而劣化。

在上述专利文献1所公开的现有的偏光镜片的制造方法中，首先进行偏光膜的曲面加工。具体而言，为了尽可能减少曲面加工后的偏光膜的变形等，使曲面加工前的膜状的偏光膜在高温高湿下(例如70℃以上、99％RH)湿润(加湿以及加热)后，使用加压装置进行曲面加工以成为规定的镜片面形状。通常，作为偏光膜，例如使用将在聚乙烯醇(PVA)中含浸碘、色素(染料)的物质形成为膜状并使其在单轴方向上延伸而成的偏光膜。通过单轴延伸，膜的非晶部分被延伸，使膜中的碘或色素分子在一定方向上取向。偏光膜通过像这样在膜中使碘或色素分子沿一定方向取向而表现出偏光性能。

但是，如上所述，若在高温高湿下使偏光膜湿润，则膜收缩(变形)，膜中的碘或色素分子的取向紊乱，偏光膜的分子取向性劣化。如果分子取向性劣化，则膜的透射率也降低，即使使用这样的偏光膜制造偏光镜片，也不能得到具有良好的透射率和偏光性能的偏光镜片。

因此，本发明是鉴于这样的以往的问题而完成的，其目的在于，第一，提供一种偏光膜，该偏光膜是被成型出形状的偏光膜，在成型前后透射率降低被抑制，第二，提供一种使用这种抑制成型后的透射率降低的偏光膜、具有良好的透射率和偏光性能的偏振镜片的制造方法。

另外，第三，提供能够维持成型前的偏光膜所具有的取向性并延伸成型为曲面等形状、能够抑制成型后的透射率降低的偏光膜的成型方法，第四，提供使用通过这种方法成型的偏光膜、具有良好的透射率和偏光性能的偏光镜片的制造方法。

另外，第五，提供作业工序简便、能够降低成型后的膜面的异物附着的偏光膜的成型方法，第六，提供使用由这种方法成型的偏光膜、具有良好的透射率和偏光性能的偏光镜片的制造方法。

用于解决问题的技术方案

为了得到具有良好的透射率和偏光性能的偏光镜片，需要偏光膜，该偏光膜的被成型出形状，在成型前后透射率降低被抑制。因此，需要在不使成型前的偏光膜的取向性劣化的情况下将偏光膜成型为规定的形状。