[发明专利]热塑性聚氨酯树脂制造用双液固化型组合物、热塑性聚氨酯树脂以及纤维强化树脂

说明书

提供一种混合粘度低且固化后的玻璃化转变温度高的热塑性聚氨酯树脂制造用双液固化型组合物、作为其固化物的热塑性聚氨酯树脂以及包含该热塑性聚氨酯树脂的纤维强化树脂。热塑性聚氨酯树脂制造用双液固化型组合物具有包含二醇(A)的多元醇组分以及包含二异氰酸酯(B)的多异氰酸酯组分，所述二醇(A)包含分子量为200～700的具有芳香环的二醇(A‑1)和分子量为500以下的不具有芳香环的二醇(A‑2)，所述二醇(A‑1)相对于所述二醇(A‑1)与所述二醇(A‑2)的合计的质量比((A‑1)/((A‑1)+(A‑2)))为(10/100)～(75/100)。

技术领域

本发明涉及热塑性聚氨酯树脂制造用双液固化型组合物、热塑性聚氨酯树脂以及纤维强化树脂。

背景技术

纤维强化树脂由于其重量轻且具有优异性能，因此被广泛用于电气/电子部件、车辆以及飞机等领域。纤维强化树脂大多使用环氧树脂等热固性树脂作为基质。

另一方面，由于能够在树脂固化后再成形，因此开发了使用热塑性的聚氨酯树脂作为基质树脂的纤维强化树脂。在公开了热塑性的聚氨酯树脂的专利文献1中，使用聚碳酸酯二醇作为二醇。另外，在专利文献2中，使用聚醚碳酸酯二醇作为二醇。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭63-305127号公报

专利文献2：日本特开2005-232447号公报

发明内容

发明欲解决的技术问题

然而，由于专利文献1的聚碳酸酯二醇与多异氰酸酯的混合粘度高，因此存在树脂成形时的作业性等差这样的问题。另外，由于专利文献2的使用聚醚碳酸酯二醇而生成的聚氨酯树脂的玻璃化转变温度低，因此存在纤维强化树脂的使用环境受到限制这样的问题。

本发明是为了解决上述问题而完成的，其目的在于提供一种混合粘度低且固化后的玻璃化转变温度高的热塑性聚氨酯树脂制造用双液固化型组合物、作为其固化物的热塑性聚氨酯树脂以及包含该热塑性聚氨酯树脂的纤维强化树脂。

用于解决问题的技术手段

(1)为了解决上述问题，本发明的热塑性聚氨酯树脂制造用双液固化型组合物具有包含二醇(A)的多元醇组分以及包含二异氰酸酯(B)的多异氰酸酯组分，其中，所述二醇(A)包含分子量为200～700的具有芳香环的二醇(A-1)和分子量为500以下的不具有芳香环的二醇(A-2)，所述二醇(A-1)相对于所述二醇(A-1)与所述二醇(A-2)的合计的质量比((A-1)/((A-1)+(A-2)))为(10/100)～(75/100)。

(7)另外，本发明的热塑性聚氨酯树脂包含所述热塑性聚氨酯树脂制造用双液固化型组合物的反应生成物。

(8)另外，本发明的纤维强化树脂包含所述热塑性聚氨酯树脂和强化纤维。

发明效果

根据本发明，能够提供即使混合粘度低也能够形成具有高玻璃化转变温度的热塑性聚氨酯树脂的热塑性聚氨酯树脂制造用双液固化型组合物、该热塑性聚氨酯树脂以及包含该热塑性聚氨酯树脂的纤维强化树脂。

具体实施方式

首先，列述并说明本发明的实施方式的内容。

(1)本发明的实施方式涉及的热塑性聚氨酯树脂制造用双液固化型组合物是具有包含二醇(A)的多元醇组分以及包含二异氰酸酯(B)的多异氰酸酯组分的双液固化型组合物，所述二醇(A)包含分子量为200～700的具有芳香环的二醇(A-1)和分子量为500以下的不具有芳香环的二醇(A-2)，所述二醇(A-1)相对于所述二醇(A-1)与所述二醇(A-2)的合计的质量比((A-1)/((A-1)+(A-2)))为(10/100)～(75/100)。