[发明专利]高熔点金属或合金粉末雾化制造方法在审

专利信息
申请号: 201980013688.8 申请日: 2019-02-12
公开(公告)号: CN111727095A 公开(公告)日: 2020-09-29
发明(设计)人: S·圣劳伦特;S·陈;H·李 申请(专利权)人: 伍恩加有限公司
主分类号: B22F9/08 分类号: B22F9/08
代理公司: 北京市中伦律师事务所 11410 代理人: 杨黎峰;王丽
地址: 加拿大*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 熔点 金属 合金 粉末 雾化 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种高熔点金属或合金粉末雾化制造方法,包括:

通过进料管提供所述高熔点金属或合金的熔体;

使所述熔体相对于进料管的中心轴线以转向角转向以获得转向的熔体;

将所述转向的熔体引至雾化区域;和

向所述雾化区域提供至少一种雾化气流,

在用于雾化过程的雾化室内在水的存在下进行所述雾化过程。

2.一种高熔点金属或合金粉末雾化制造方法,包括:

通过进料管提供所述高熔点金属或合金的熔体;

通过转向器将所述熔体输送至雾化区域;

向所述雾化区域提供至少一种雾化气流;

将水输送到用于雾化过程的雾化室中,其中,在将所述熔体输送至所述雾化区域之前,使所述熔体相对于所述进料管的中心轴线以转向角在所述转向器中转向。

3.一种高熔点金属或合金粉末雾化制造方法,包括:

通过进料管提供所述高熔点金属或合金的熔体;

将所述熔体引至雾化区域;以及向所述雾化区域提供至少一种平均气体速度为至少300m/s的雾化气流,其中在所述雾化区域中,雾化气体与所述高熔点金属的比例为约5000cm3气体/cm3待雾化金属至约40000cm3气体/cm3待雾化金属,从而提供平均粒径小于50微米且几何标准偏差低于约2.2的粉末分布。

4.一种高熔点金属或合金粉末雾化制造方法,包括:

通过进料管提供所述高熔点金属或合金的熔体;

任选地使所述熔体相对于所述进料管的中心轴线以转向角转向,以获得任选地转向的熔体;

将所述任选地转向的熔体引至雾化区域;和

向所述雾化区域提供至少一种具有至少300m/s的速度的雾化气流,其中在所述雾化区域中,雾化气体与所述高熔点金属的比例为约5000cm3气体/cm3待雾化金属至约40000cm3气体/cm3待雾化金属,从而提供几何标准偏差低于约2.2的粉末粒径分布。

5.根据权利要求1、2或4中任一项所述的方法,其中,所述转向角(90-β)为约30度至约70度。

6.根据权利要求1、2或4中任一项所述的方法,其中所述转向角为约10度至约90度。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其中,所述雾化气体与所述熔体之间形成的角度为约10度至约90度。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其中,所述雾化气体与所述熔体之间形成的角度为约40度至约90度。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法,其中,所述方法包括提供高熔点金属。

10.根据权利要求9的方法,其中所述高熔点金属的熔点为约500℃至约1800℃。

11.根据权利要求8至10中任一项所述的方法,其中,在所述雾化区域中,所述雾化气体与所述高熔点金属的比例为约15000cm3气体/cm3待雾化金属至约30000cm3气体/cm3待雾化金属。

12.根据权利要求8至10中任一项所述的方法,其中,在所述雾化区域中,所述雾化气体与所述高熔点金属的比例为约5000cm3气体/cm3待雾化金属至约40000cm3气体/cm3待雾化金属。

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