[发明专利]碱式碳酸铜的制备方法

说明书

本发明提供了一种碱式碳酸铜的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：提供氢氧化铜，将所述氢氧化铜与水混合得到前驱体料浆；提供促进剂，在所述前驱体料浆中加入所述促进剂混合得到第一混合物；在所述第一混合物中通入二氧化碳气体进行反应得到碱式碳酸铜粗制品；将所述碱式碳酸铜粗制品进行纯化处理得到所述碱式碳酸铜。该制备方法原料简易获得，在反应过程中未引入杂质离子，同时此制备方法条件可控，制备得到纯度高、大小均匀可控、质量稳定的碱式碳酸铜，该制备方法速度快、效率高、符合节能环保的要求，设备要求低，有利于工业化生产。

技术领域

本发明涉及无机金属化合物材料制备领域，尤其涉及碱式碳酸铜的制备方法。

背景技术

碱式碳酸铜作为一种重要的化工产品，广泛应用于有机合成、农业制药、木材防腐、涂料复配、原油处理及铜产品深加工等过程。市场上，因使用领域的不同，对碱式碳酸铜的理化指标的要求也千差万别，特别在有机催化、无机中间体、电子电镀及分析检测等行业，对其限制性化学组分及堆积密度等有着严格要求。

现阶段碱式碳酸铜的制备方法有很多，主要分为两类：复分解沉淀法及蒸氨法。

其中，采用复分解沉淀法进行制备，是通过可溶性铜盐，如硫酸铜、氯化铜、硝酸铜及醋酸铜等，与碱盐，如碳酸钾、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸铵及碳酸氢铵等，进行复分解反应制备，由于此方法是在溶液状态下合成，溶液体积量大，且母液中阳离子(K⁺、Na⁺及NH₄⁺)或阴离子(Cl^-、SO₄^2-及NO₃^-)等杂质离子浓度高，所以固液分离后产品中杂质含量高，必须经过多次打浆洗涤及固液分离，造成洗水的用量大，因而工艺废水量大，综合成本高。

采用蒸氨法制备碱式碳酸铜的方法为：先提供碳化氨水，采用金属铜或铜盐生成铜氨络合物溶液，后通过蒸氨合成碱式碳酸铜产品，并在一定压力下与纯铜反应得到铜氨络合溶液，再通过复式离心薄膜蒸发器蒸发、旋转分离、旋刮制得高纯碱式碳酸铜。该方法工艺流程长，能耗高，由于蒸发过程产生大量氨，操作控制复杂，安全隐患大。

因此，目前常用的碱式碳酸铜的制备方法工艺流程长，能耗高，制备效率差，且制备得到的碱式碳酸铜杂质多，影响使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种碱式碳酸铜的制备方法，旨在解决现有技术中制备碱式碳酸铜的方法工艺复杂效率低且制备得到的成品纯度低的问题。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种碱式碳酸铜的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

提供氢氧化铜，将所述氢氧化铜与水混合得到前驱体料浆；

提供促进剂，在所述前驱体料浆中加入所述促进剂混合得到第一混合物；

在所述第一混合物中通入二氧化碳气体进行反应得到碱式碳酸铜粗制品；

将所述碱式碳酸铜粗制品进行纯化处理得到所述碱式碳酸铜。

以及，一种碱式碳酸铜，所述碱式碳酸铜由所述的碱式碳酸铜的制备方法制备得到。

本发明所提供的碱式碳酸铜的制备方法，首先，该制备方法以氢氧化铜和二氧化碳作为制备原料，以氢氧化铜为原材料，氢氧化铜仅包含了铜离子和氢氧根离子，在反应过程中不会引入杂质离子，有利于制备得到的高纯度的产品碱式碳酸铜，同时也可以充分对含铜类的工业废水进行回收利用，原材料成本低且符合节能环保的要求；以二氧化碳气体为碳源，以气体作为原材料进行反应，能够充分与固体原料进行混合，避免引入杂质保证产品的高纯度，同时能提高反应效率且符合节能环保的要求。