[发明专利]金属精炼炉的操作方法

权利要求书

1.一种金属精炼炉的操作方法，其用于将炉体的膨胀、变形维持在规定的范围内，其特征在于，

通过多个位移计来分别测量所述炉体的规定的多个位置的位移，

在至少一个位置以上的位移超过预先设定的上限值的情况下，使所述炉体内的操作温度下降，以使得该位移成为所述上限值以下，

在所述位移超过预先设定的上限值的情况下，通过下述A至E中任一项或任意的组合来使所述炉体内的操作温度下降：

A.针对向所述炉体装入的原料，增加发热量较小的原料的混合比率；

B.减少向所述炉体装入的原料的每单位时间的装入量；

C.进行所述炉体的冷却；

D.设为通过调整还原剂的投入量而容易形成自涂层的炉内环境；以及

E.使冰铜层中的铜品质即冰铜品级(MG)下降。

2.根据权利要求1所述的金属精炼炉的操作方法，其特征在于，

所述位移计在所述炉体的周围每隔开规定间隔配置，对所述炉体的整体的位移进行测量。

3.根据权利要求2所述的金属精炼炉的操作方法，其特征在于，

所述位移计对支承所述炉体的侧壁的各支柱的位移进行测量。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的金属精炼炉的操作方法，其特征在于，

所述上限值为不超过由于所述炉体位移而对构成该炉体的框架施加的负载使该框架发生塑性变形的弹性极限的位移。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的金属精炼炉的操作方法，其特征在于，

在通过所述位移计的测量值而计算的所述炉体的残存线膨胀率超过规定的比例的情况下，进行形成所述炉体的各种炉材的更新。