[实用新型]一种屏蔽泵的成型模具

说明书

本实用新型公开了一种屏蔽泵的成型模具，包括设置有与屏蔽泵结构相适应的成型腔体，成型腔体内设置模芯，模芯的下方设置有环状成型件，成型件由多个扇形件与多个矩形件间隔构成，矩形件连接斜导组件，扇形件通过倾斜设置的斜顶杆连接动力装置，动力装置驱动屏蔽泵向上移动，移动的屏蔽泵带动矩形件沿斜导组件向上并向内移动脱离屏蔽泵，动力装置通过斜顶杆驱动扇形件倾斜向上移动，多个扇形件可内缩形成圆环结构脱离屏蔽泵。能够成型屏蔽泵的结构，并顺利脱模。

技术领域

本实用新型涉及成型模具领域，尤其是涉及一种屏蔽泵的成型模具。

背景技术

屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。

如图1所示，为我司所要生产的屏蔽泵结构，其包括筒状主体01，而筒状主体01外周连接有多个管状结构件02，多个管状结构02件朝向不一，且直接或间接与筒状主体01联通。在成型上述产品的过程中存在以下难点：1.如何成型多个方向各异的管状结构件；2.筒状主体的内壁面并不是光滑圆弧面，其内壁面带有一定的结构，而且设置有向内凹陷的圆环凹槽，圆环凹槽结构限制了成型芯块在脱模时，不能进行轴向、径向向外的位移。

有鉴于此，本实用新型设计人针对前述问题深入探讨，经过长期努力的研究与发展，终于成功的开发出本实用新型《一种屏蔽泵的成型模具》，以解决现有技术的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种屏蔽泵的成型模具，能够成型屏蔽泵的结构，并顺利脱模。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种屏蔽泵的成型模具，包括设置有与屏蔽泵结构相适应的成型腔体，所述的成型腔体内设置模芯，所述的模芯的下方设置有环状成型件，所述的成型件由多个扇形件与多个矩形件间隔构成，所述的矩形件连接斜导组件，所述的扇形件通过倾斜设置的斜顶杆连接动力装置，动力装置驱动屏蔽泵向上移动，移动的屏蔽泵带动矩形件沿斜导组件向上并向内移动脱离屏蔽泵，所述的动力装置通过斜顶杆驱动扇形件倾斜向上移动，多个扇形件可内缩形成圆环结构脱离屏蔽泵。

本实用新型进一步的优选方案：所述的斜导组件包括斜导柱与斜导块，所述的斜导柱、斜导块与矩形件接触的外侧面为倾斜角相同的倾斜面，所述的斜导块的外侧面与矩形件的内侧面贴合，所述的斜导柱穿过所述的矩形件，所述的屏蔽泵带动矩形件同步向上移动，向上移动的矩形件沿斜导块倾斜移动脱离屏蔽泵。

本实用新型进一步的优选方案：所述的成型件中心设置通孔，所述的模芯连接由通孔中心穿过模芯顶杆，所述的扇形件、矩形件与所述的模芯顶杆之间存在间距。

本实用新型进一步的优选方案：还包括下顶板、以及叠于下顶板上的上顶板，所述的屏蔽泵通过产品顶杆连接上顶板，所述的模芯通过模芯顶杆连接下顶板，所述的斜顶杆通过底杆与下顶板连接，所述的下顶板向上移动将带动下顶板同步上移。

本实用新型进一步的优选方案：所述的斜顶杆顶端连接扇形件，斜顶杆的底端与底杆活动连接，所述的底杆竖直设置。

本实用新型进一步的优选方案：还包括限位板，所述的限位板固定设置在上顶板的上方、且位于成型腔体的下方，所述的产品顶杆、模芯顶杆、斜顶杆均穿过所述的限位板、且相对限位板可移动。

本实用新型进一步的优选方案：所述的斜导组件安装于所述的限位板。

本实用新型进一步的优选方案：所述的下顶板与成型模具的下模板之间设置有行程限位杆，所述的上顶板与上顶板之间设置有行程限位杆。

本实用新型进一步的优选方案：所述的成型腔体由上模成型块、下模成型块与多个抽芯滑块构成，多个抽芯滑块与屏蔽泵的管状结构件对应设置。