[实用新型]一种尿素溶液制备用溶解罐

说明书

本实用新型公开了一种尿素溶液制备用溶解罐，属于脱硝领域，包括罐体，罐体设置有注水口、投料口、出液口和加热装置，罐体顶部可转动连接有搅拌轴，搅拌轴侧壁上连接有搅拌杆，搅拌轴内设置有主流道，搅拌杆内设置有支流道，支流道与主流道连通，搅拌杆侧壁上均设置有与支流道连通的喷孔，喷孔的综合喷射作用力使搅拌轴单向转动；还包括循环泵，循环泵进水端连接罐体、出水端连接有回水管；罐体顶端固定安装有转接座，转接座上设置有进水口、回水口以及连通进水口与回水口的回水流道，回水管可拆卸连接在进水口上，搅拌轴的顶端可转动连接在回水口上。本实用新型结构简单、设计合理，既能够省略搅拌用电机的投入，还能够提高搅拌效果。

技术领域

本实用新型涉及脱硝领域，特别涉及一种尿素溶液制备用溶解罐。

背景技术

为应对日益严苛的环保要求，降低氮氧化物的排放，烟气脱硝技术应运而生。目前烟气脱硝方法主要通过低氮燃烧技术在源头控制氮氧化物的生成，然后采用选择性催化还原法(SCR)或非选择性催化还原法(SNCR)使还原剂与烟气中的氮氧化物反应，生成二氧化氮和水，从而降低氮氧化物的排放浓度。脱硝系统中使用的还原剂主要为尿素、液氨和氨气，而尿素以其较高的安全可靠性得到越来越多的应用。

尿素并不能够直接应用到SCR系统中，需要先行制备规定浓度的尿素溶液，再通过水解法或者热解法对尿素溶液进行处理，使其转化为氨气后喷射到反应器中，在催化剂的催化下与氮氧化物发生反应。因此，使用尿素作为原料的SCR或者SNCR系统均需要制备尿素溶液。

传统的尿素溶液制备工艺首先是向尿素溶解罐中注入一定量的除盐水(去离子水)，通过蒸汽加热盘管或者电加热装置将除盐水加热至一定温度，然后开启尿素溶解罐的搅拌器，再通过加料口向尿素溶解罐内注入尿素颗粒；在搅拌器的不断搅动作用下，尿素颗粒溶入除盐水中，经尿素溶解罐上安装的密度计监测溶液的密度，最终配制成特定浓度的尿素溶液。

但是传统的尿素溶液制备工艺中，搅拌器多由电机驱动，通过搅拌轴带动搅拌叶片转动，但是电机的投入是一项较大的成本，而且电机需要进行日常维护；同时传统的搅拌叶片对溶液的扰动效果不好，且转动过程中容易在搅拌罐内带起稳定的涡流，无法形成搅拌效果更好的湍流。

实用新型内容

针对现有技术存在的尿素溶解罐搅拌效果不好以及搅拌电机的投入及维护成本高问题，本实用新型的目的在于提供一种尿素溶液制备用溶解罐。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种尿素溶液制备用溶解罐，包括罐体，所述罐体的上部设置有注水口和投料口、下部设置有出液口，所述罐体上安装有加热装置，所述罐体的顶部可转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁上连接有若干个搅拌杆，所述搅拌轴内设置有主流道，所述主流道贯穿所述搅拌轴的顶端，所述搅拌杆内设置有支流道，所述支流道与所述主流道连通，每个所述搅拌杆的侧壁上均设置有若干个与支流道连通的喷孔，所述喷孔的综合喷射作用力使所述搅拌轴单向转动；还包括循环泵，所述循环泵的进水端连接所述罐体、出水端连接有回水管；所述罐体的顶端固定安装有转接座，所述转接座上设置有进水口、回水口以及连通所述进水口与所述回水口的回水流道，所述回水管可拆卸的连接在所述进水口上，所述搅拌轴的顶端可转动的连接在所述回水口上。

作为对本实用新型的进一步限定，所述搅拌杆周向均匀分布在所述搅拌轴的同一圆周侧壁上。

作为对本实用新型的进一步限定，所述搅拌杆上的喷孔呈一列均匀分布，所述喷孔倾斜朝下设置。

作为对本实用新型的进一步限定，所述搅拌杆上的喷孔呈两列分布，其中一列所述喷孔水平，其中另一列所述喷孔垂直朝下。

作为对本实用新型的进一步限定，所述回水管上安装有流量调节阀。