[实用新型]一种带活动镶件排气结构的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种带活动镶件排气结构的注塑模具，包括安装于动模上的模仁板、中央镶件、模仁固定板以及用于脱模的顶板和顶针；模仁板上设置有注塑型腔；中央镶件活动嵌设安装于模仁板上，位于注塑型腔底部；中央镶件与模仁板之间间隙配合；在中央镶件下端设置有沿径向向外凸出的挂台；模仁固定板位于模仁板的下方；模仁固定板通过螺栓与模仁板固定，模仁固定板抵推中央镶件，对中央镶件固定。本实用新型一方面能够大大简化注塑型腔加工的难度，提高模具的加工效率，降低成本，另一方面由于中央镶件与模仁板间隙配合，间隙大小能够进行排气，而无法使熔胶通过，在不影响产品注塑成型的情况下，解决了注塑排气的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种带活动镶件排气结构的注塑模具。

背景技术

注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑模具应用的范围越来越广泛。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。结合图1，汽车后视镜片安装座通常为注塑产品。对汽车后视镜片安装座进行注塑时，注胶口位于产品上方的中央位置，由于注塑时，注塑型腔内的空的，里面填充有空气，而汽车后视镜片安装座下表面又具有较为复杂的结构。因此，在注塑过程中，一方面注塑型腔难以加工，加工速度慢，难度大，成本高，另一方面在注塑过程中，较厚的地方易出现难以排出空气，导致产品局部缺胶，影响注塑质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带活动镶件排气结构的注塑模具，采用在模仁板上活动嵌设安装中央镶件，解决了在注塑过程中，一方面注塑型腔难以加工，加工速度慢，难度大，成本高，另一方面在注塑过程中，较厚的地方易出现难以排出空气，导致产品局部缺胶，影响注塑质量的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种带活动镶件排气结构的注塑模具，包括安装于动模上的模仁板、中央镶件、模仁固定板以及用于脱模的顶板和顶针；所述模仁板上设置有注塑型腔；所述中央镶件活动嵌设安装于所述模仁板上，位于所述注塑型腔底部；所述中央镶件与所述模仁板之间间隙配合，所述中央镶件与所述模仁板之间的间隙大小为 0.01-0.05mm；在所述中央镶件下端设置有沿径向向外凸出的挂台；所述模仁固定板位于所述模仁板的下方；所述模仁固定板通过螺栓与所述模仁板固定，所述模仁固定板抵推所述中央镶件，对所述中央镶件固定。

作为本实用新型的一种优选方案，所述顶板活动安装于所述模仁固定板的下方；所述顶针安装于所述顶板上，与所述顶板同步运动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述顶针为多根，穿过所述模仁板和中央镶件，伸入所述注塑型腔底部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述挂台设置有多个缺槽；在所述缺槽对应设置设置有边缘镶件；所述边缘镶件环绕所述中央镶件分布。

作为本实用新型的一种优选方案，所述边缘镶件与所述挂台之间设置有间隙。

作为本实用新型的一种优选方案，所述中央镶件由铍铜材料制成。

作为本实用新型的一种优选方案，所述中央镶件与所述模仁板之间的间隙大小为0.02mm。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构简单，采用活动嵌设的中央镶件，一方面能够大大简化注塑型腔加工的难度，提高模具的加工效率，降低成本，另一方面由于中央镶件与模仁板间隙配合，间隙大小能够进行排气，而无法使熔胶通过，在不影响产品注塑成型的情况下，解决了注塑排气的问题，提高了产品的注塑质量和良品率，使用效果好。

附图说明