[实用新型]异形金属长材的裁切装置有效
申请号: | 201922492166.0 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN211839890U | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 穆国敏;王中元 | 申请(专利权)人: | 厚发精工(苏州)有限公司 |
主分类号: | B21D43/04 | 分类号: | B21D43/04;B21D28/14;B21D28/02 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 方中 |
地址: | 215600 江苏省苏州市张*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 异形 金属 装置 | ||
本实用新型涉及异形金属长材的裁切装置,其包括裁切座、裁切工具和驱动组件,其用于驱动裁切工具相对裁切座运动上下运动,其中具有两个工作状态,当处于第一工作状态时,裁切通道与所述送料通道对齐连通;当处于第二工作状态时,裁切通道与送料通道上下错位。本实用新型通过刀具相对裁切座的剪切运动,使得裁切通道与送料通道上下错位,进而将异形金属长材切断,不仅便于实施,而且成本低,非常实用。
技术领域
本实用新型属于异形金属长材加工设备领域,具体涉及一种异形金属长材成型用的裁切装置。
背景技术
异形金属长材(也可以称为:金属型材)的装备和加工工艺,主要运用金属冷加工连续成型的生产方式,解决金属材料的生产效率、精度和长度的问题。该生产工艺是国际异形金属长材加工行业的最高水平,目前主要掌握在国外少数企业手中,我们是国内第一家应用该技术的公司,打破了汽车制造和航空航天等高科技领域部分材料依赖进口的局面。
具体的,异形金属长材的加工基本上采用5联轧制工艺,第一联轧制部件采用两辊压延工艺,同时辊模控制住材料宽度,用于坯料线材的初步成型;第二、三联轧制部件采用两辊压延工艺,左右侧辊保证上下辊型腔稳定性,高精度辊模提高尺寸精度的同时与组合式矫直装置配合起到导卫作用;第四联前辊模对金属变形的状态和尺寸进一步按预定的尺寸和形状靠近,用四辊成型工艺保证凹槽的形成;第五联前的辊模对尺寸和形状再次修正,用四辊压延使属金属按预定的方向流动的实现上口小底部大的凹槽。其中,第一、第二第三第四联用于产品初成型,第四第五联压延部件用于产品最终成型和精整,辊模的辅助作用是必不可少,同时,产品成型后,采用收料装置进行收卷和精密排料,以便于包装后交付给客户。
然而,根据不同客户需要,需要将成卷的长材进行裁切成段,其常用的手段采用一些金属切割设备(如线切割)。虽然,能够满足切割要求,但是所使用的切割设备成本较高,不适合中小型企业使用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种全新的异形金属长材的裁切装置。
为解决所述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:
一种异形金属长材的裁切装置,其包括:
裁切座,其具有截面与异形金属长材匹配的送料通道,其中送料通道水平延伸设置;
裁切工具,其包括沿着竖直方向活动设置在所述裁切座上的刀座、设置在所述刀座上且自一端面贴合在所述裁切座上的刀具,所述刀具呈圆盘状,圆盘的中心线水平设置,且在圆盘的中部还设有截面与所述异形金属长材匹配的裁切通道,其中所述的裁切通道与所述送料通道对齐连通时,异形金属长材自所述送料通道和所述裁切通道中管过;所述的裁切通道与所述送料通道上下错位时,所述的刀具将所述异形金属长材切断;
驱动组件,其用于驱动所述刀座相对所述裁切座运动上下运动,其中具有两个工作状态,当处于第一工作状态时,所述的裁切通道与所述送料通道对齐连通;当处于第二工作状态时,所述的裁切通道与所述送料通道上下错位。
优选地,在裁切座上形成有沿着竖直方向延伸的滑槽,刀座自相对两侧滑动设置在滑槽中。
根据本实用新型的一个具体实施和优选方面,滑槽自底部敞开设置,且在滑槽的相对两侧形成有轨道槽,刀座包括具有定位安装孔的座本体、设置在座本体的相对两侧且与轨道槽配合的导向模块,其中刀具能够拆卸的安装在定位安装孔中。这样一来,确保剪切运动的稳定性。
优选地,在座本体的底部还设有限位连接块,当裁切通道与送料通道对齐连通时,限位连接块贴合在滑槽底部相对两侧的裁切座的底面上。
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