[实用新型]一种车阵式发酵系统有效
申请号: | 201922488714.2 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN211595614U | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 张宗群 | 申请(专利权)人: | 武汉贵言机械制造有限公司 |
主分类号: | C12M1/00 | 分类号: | C12M1/00;A23N17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 430418 湖北省武汉市新洲区*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阵式 发酵 系统 | ||
本实用新型公开了一种车阵式发酵系统,包括进料通道、发酵通道、出料通道、卸料通道、第一转移装置、第二转移装置、卸料装置、发酵箱,第一转移装置设置在进料通道上,第二转移装置设置在出料通道上,两个卸料装置分别相向对称设置在卸料通道宽度方向的两外侧。本实用新型的车阵式发酵系统机械化程度高,能实现连续化大批量高效生产,生产过程减少人工参与,极大降低人工生产成本,降低人工操作对发酵饲料的质量的影响,易于控制生产区域的卫生状况,易于控制发酵饲料的质量,并可以提高产品质量。
技术领域
本实用新型涉及固态生物发酵装备技术领域,特别涉及一种车阵式发酵系统。
背景技术
固态发酵饲料是利用生物技术处理农副产品等饲料原料得到的一种高附加值的生物饲料产品。在固态发酵饲料生产中,所采用的发酵原料来源广泛且价格低廉,如各种饼粕、麸皮、糟渣等低值农副产品,发酵物料经微生物发酵处理后营养水平得到明显改善,有益微生物在发酵的过程中向物料中分泌了丰富的有益代谢产物,原料中原有的抗营养因子得到很大程度消除,物料适口性改善,饲料消化率得到提高。
目前固态发酵的专用生产装备还比较落后,固态发酵饲料的发酵环节生产方式多为堆料发酵,将接种微生物菌液后的待发酵物料堆放在地面上或者砌筑的发酵槽内,需要大量工人和辅助器械在发酵区内操作处理,如向发酵区转入待发酵的物料、在发酵区进行堆料整理操作、从发酵区转出已经发酵完成的物料等。
由于发酵饲料水分含量较高具有一定的粘性,工人和辅助器械在发酵区内操作处理时,容易将发酵饲料粘附携带得到处都是,生产区域卫生状况较差且不易控制,对发酵饲料的质量控制非常不利。同时,人工操作工作量非常大,生产效率慢,不利于工业化的高效连续生产。
箱式固态发酵技术可以解决上述技术问题,发酵处理环节人工工作量小,机械化程度高,生产区域卫生状况好且易于控制,能够实现大批量工业化快速生产。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种车阵式发酵系统,本实用新型的车阵式发酵系统机械化程度高,能实现连续化大批量高效生产,生产过程减少人工参与,极大降低人工生产成本,降低人工操作对发酵饲料的质量的影响,易于控制生产区域的卫生状况,易于控制发酵饲料的质量,并可以提高产品质量。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种车阵式发酵系统,包括进料通道、发酵通道、出料通道、卸料通道、第一转移装置、第二转移装置、卸料装置、发酵箱、所述第一转移装置和第二转移装置结构相同,所述第一转移装置设置在进料通道上,所述第二转移装置设置在出料通道上,所述发酵箱为底部开门的移动箱体,所述卸料装置的数量为两个,两个卸料装置分别相向对称设置在卸料通道宽度方向的两外侧,所述发酵通道和卸料通道平行设置,发酵通道和卸料通道的长度相同,发酵通道和卸料通道的宽度相同,所述进料通道和出料通道平行设置,进料通道和出料通道之间的间隔中设置发酵通道和卸料通道,所述发酵通道的长度延伸方向与进料通道的长度延伸方向相互垂直,在卸料通道中设置卸料坑,卸料坑正对两个卸料装置,所述第一转移装置在进料通道上运行,第一转移装置将卸料通道中的发酵箱承载转运至发酵通道中,所述第二转移装置在出料通道上运行,第二转移装置将发酵通道中的发酵箱承载转运至卸料通道中。
优选的,所述发酵通道的长度为发酵箱长度的整数倍。
优选的,所述发酵通道的数量不少于两个,多个发酵通道平行设置。
优选的,所述进料通道、发酵通道、出料通道和卸料通道均设置导轨。
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