[实用新型]一种间歇固体加料器

说明书

本实用新型公开了一种间歇固体加料器，包括储料箱、门板和壳体，所述储料箱的顶端安装有门板，所述储料箱的底端安装有壳体，还包括，传动机构，下料组件。该间歇固体加料器，通过转盘顺时针旋转，可带动槽轮顺时针间歇旋转，促使第一圆盘跟随顺时针间歇旋转90度，将第一下料口与连接管对应，同时，第二圆盘跟随顺时针间歇旋转90度，第二圆盘可将管道的底端密封，储料箱内腔的物料可通过连接管掉落至管道的内腔，当转动杆继续顺时针间歇旋转90度，使第一圆盘可将连接管的底端密封，第二圆盘可将管道开启，保证管道内腔的物料可排出，装置可自动间歇下料，省时省力，且加料时不容易对人身安全造成伤害。

技术领域

本实用新型涉及间歇固体加料器技术领域，具体为一种间歇固体加料器。

背景技术

在工业生产中，部分反应需要向反应缶间歇加入固体料，传统加料方式通常为打开加料口盲板，将一定重量的固体料加入缶中，关闭加料口盲板，然后进行下一次加料操作。

现有的加料器需要人工手动加料，费时费力，且在加料时容易对人身安全造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种间歇固体加料器，以解决现有技术中加料器需要人工手动加料，费时费力，且在加料时容易对人身安全造成伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种间歇固体加料器，包括储料箱、门板和壳体，所述储料箱的顶端安装有门板，所述储料箱的底端安装有壳体，还包括，

传动机构，安装在所述壳体的内腔；

下料组件，安装在所述传动机构的外壁。

优选的，所述传动机构包括电机、圆杆、转盘、转动杆和槽轮，所述壳体的内腔后侧底端通过螺钉安装有电机，所述电机的顶端输出端通过联轴器安装有圆杆，且圆杆的顶端与壳体的内壁通过轴承安装，所述轴承的内环与圆杆的外壁过盈配合，所述轴承的外环与壳体的内壁固定安装，所述圆杆的外壁顶端过盈配合安装有转盘，所述壳体的内腔沿上下方向通过轴承安装有转动杆，所述轴承的内环与转动杆的外壁过盈配合，所述轴承的外环与壳体的内壁固定安装，所述转动杆的外壁顶端过盈配合有与转盘相啮合的槽轮。

优选的，所述下料组件包括连接管、第一圆盘、第一下料口、管道、第二圆盘、第二下料口和下料管，所述壳体的内腔顶端安装有连接管，且连接管的顶端延伸至储料箱的内腔，转动杆的外壁中心位置过盈配合有第一圆盘，且第一圆盘的顶端与连接管贴合，所述第一圆盘的顶端前后两侧均开设有第一下料口，所述壳体的内腔后侧底端安装有管道，且管道的顶端与第一圆盘贴合，转动杆的外壁底端过盈配合有第二圆盘，且第二圆盘的顶端与管道的底端贴合，所述第二圆盘的顶端左右两侧均开设有第二下料口，且第二下料口与管道对应，所述壳体的内腔后侧底端安装有下料管，且下料管的顶端与第二圆盘贴合。

优选的，顶端所述连接管、管道和下料管位于同一垂直线。

优选的，所述第一下料口和第二下料口的直径大于连接管和管道的直径。

优选的，所述储料箱的内腔为左高右低设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该间歇固体加料器，通过转盘顺时针旋转，可带动槽轮顺时针间歇旋转，促使第一圆盘跟随顺时针间歇旋转90度，将第一下料口与连接管对应，同时，第二圆盘跟随顺时针间歇旋转90度，第二圆盘可将管道的底端密封，储料箱内腔的物料可通过连接管掉落至管道的内腔，当转动杆继续顺时针间歇旋转90度，使第一圆盘可将连接管的底端密封，第二圆盘可将管道开启，保证管道内腔的物料可排出，装置可自动间歇下料，省时省力，且加料时不容易对人身安全造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1本实用新型壳体剖视的结构示意图；