[实用新型]集成导光玻璃背板和液晶显示器

说明书

本实用新型公开集成导光玻璃背板和液晶显示器。其中，所述集成导光玻璃背板包括玻璃导光板和复合光学膜片，复合光学膜片贴合于玻璃导光板的出光面。所述液晶显示器包括：集成导光玻璃背板和液晶面板，集成导光玻璃背板和液晶玻璃面板通过屏幕密封胶贴合粘接。本实用新型的技术方案旨在解决现有技术中显示面板结构复杂，装配繁琐，影响生产效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及显示器技术领域，尤其涉及一种集成导光玻璃背板和液晶显示器。

背景技术

液晶显示器是一种使用背光源照射于液晶面板，通过液晶面板中液晶分子间接显示画面的器件。液晶显示器的具体显示原理如下：液晶显示器中印刷电路板PCB将接收到的画面信号转换为电子信号；然后，PCB根据这些电子信号控制背光源中的各个发光二极管LED发出不同颜色和强度的光线；这些光线在经过液晶显示器的各背光组件后，将汇聚于液晶面板的液晶分子层，从而变成微小像素点显示画面。

现有的液晶显示器的结构请参见图1，传统液晶显示器包括显示面板100、 PCB板200、后壳300和底座组件400等结构。如图1所示，液晶显示器的零部件结构十分复杂，结合图2所示的显示面板的整体结构示意图可知，仅显示面板 100就包括模组背板101、反射片102、导光板103、胶框104、膜片105、液晶显示面板106和前框107等结构；这也导致了液晶显示器的装配工序过于繁琐。目前液晶显示器的装配工序如下：先装配显示面板100，在完成显示面板100 装配后，再将显示面板100作为整体与液晶显示器的其他零部件一起完成整机装配。具体地，液晶显示器的具体装配顺序如下：模组背板101→反射片102 →导光板103→胶框104→膜片105→液晶显示面板106→前框107→内部PCB板 200及内部零件→后壳300→底座组件400；其中，前框装配工序是显示面板100 的最后一道装配工序，在装配完前框时，我们需要使用螺钉108锁附前框107 及之前装配的各结构，以完成显示面板100的整体装配。装配完前框107后，即装配完显示面板100后，我们要对装配后的整个显示面板100进行翻转，再完成后续PCB板200及内部零件、后壳300和底座400等装配工序。

由上述液晶显示器结构及其装配工序可知，液晶显示器的结构复杂，装配工序繁琐，需要大量的螺钉锁附显示面板，这样将严重影响液晶显示器的生产效率，进而导致液晶显示器的生产成本居高不下。

实用新型内容

本实用新型提供一种集成导光玻璃背板和液晶显示器，旨在解决现有技术中液晶显示器结构复杂，装配繁琐，严重影响液晶显示器的生产效率的问题。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面，本实用新型提出一种集成导光玻璃背板，包括：

玻璃导光板和复合光学膜片，复合光学膜片贴合于玻璃导光板的出光面，其中，玻璃导光板的出光面为玻璃导光板朝向液晶面板的一面。

优选地，所述复合光学膜片通过光学透明胶带贴合于所述玻璃导光板的出光面。

优选地，所述复合光学膜片包括光学膜片，所述光学膜片背向所述玻璃导光板的一面贴合有外观膜。

优选地，复合光学膜片通过覆膜方式贴合于玻璃导光板。

优选地，玻璃导光板的出光面的中间位置设置有复合光学膜片贴合区；

玻璃导光板的出光面上、环绕复合光学膜片贴合区的边沿位置设置有屏幕密封胶粘合区。

优选地，所述导光玻璃背板形成有光扩散点阵。

根据本实用新型的第二方面，本实用新型还提供了一种液晶显示器，该液晶显示器包括：

集成导光玻璃背板和液晶面板；其中，所述集成导光玻璃背板和所述液晶面板通过屏幕密封胶贴合粘接。